定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

確定模鍛件溫度范圍的基本方法是:運用合金相圖、塑、抗力圖及再結(jié)晶圖等，從塑性、變形抗力和鍛件的組織性能三個方面進行綜合分析，確定出合理的鍛造溫度范圍，并在生產(chǎn)實踐中進行驗證和修改。

合金相圖能直觀地表示出合金系中各種成分的合金在不同溫度區(qū)間的相組成情況。一般單相組織比多相組織塑性好、抗力低。多相組織由于各相性能不同，使得變形不均勻，同時基體 相往往被另一相機慽地分割，故塑性低，變形抗力提高。鍛造時應盡可能使合金處于單相狀態(tài)，以便提高工藝塑性和減小變形抗力。因此，首先應根據(jù)相圖適當?shù)剡x擇鍛造溫度范圍。

模鍛件表面缺陷有裂紋、折疊、折皺、壓坑、碰傷、等。其中一部分是由于加熱溫度過高或受到腐蝕，使材質(zhì)受到損傷而在模鍛件表面上呈現(xiàn)某些異常待征，或是由于操作原因、鍛件設計不當而造成的缺陷，一般都不可能依靠矯正處理的辦法予以挽救，因此這些缺陷稱為不允許缺陷。而另一些因機械原因造成的缺陷，只要排除掉或是能確認對零件不產(chǎn)生影響，則允許缺陷存在。

現(xiàn)代冷、熱帶鋼軋機和中厚板軋機均為帶有支承輥的四輥(或六輥)軋機。軋制載荷通過工作輥(及中間輥)傳遞給支承輥并終由支承輥承擔。支承輥的作用就是支承工作輥使其減小工作輥的彎曲變形從而提高板厚精度和板形質(zhì)量。因而,支承輥是按剛度設計的，尺寸很大。寬帶鋼軋機支承輥直徑為1250-1630mm,按輥身長度計單位長度承受的軋制力為400-1500t/m。厚板軋機支承輥直徑在1800-2400mm，大軋制力可達10000t。工作中要承受很大的交變彎曲應力。但因截面很大在生產(chǎn)中并不特別追求高強度值。   

 支承輥輥身表面與工作輥(或中間輥)長時間滾動接觸摩擦，承章高接觸應力和剪應力，產(chǎn)生磨損和形變硬化，主要失效形式是磨損和剝落。