混凝土攪拌站設(shè)備的工藝過程一般包括現(xiàn)場、給料系統(tǒng)、給料、操作、停機、安全這六個方面，操作人員還應(yīng)符合以下操作要求。其運作詳情如下:

　　1、制造商應(yīng)時刻保持清潔，以確保排水順暢，這是一個硬性和快速的基本要求;

　　2、加料——系統(tǒng)應(yīng)防止集料進入運行機構(gòu);

　　3、加料——可采用一次加料和多次加料，一次加料是將材料按一定的工藝順序放入攪拌機，但不允許先倒入水泥，以免水泥粘軸;

　　4、運行-設(shè)備在正式運行時，應(yīng)合理控制測量精度和混合時間，確保滿足工藝要求;

　　5、停機——停機前對混凝土進行清洗，并對攪拌現(xiàn)場進行清洗，保持良好的攪拌環(huán)境。

商砼攪拌站，設(shè)備配置比一般的工程站要多，而且對于混凝土的要求也要比工程類的要高。而且商砼站的水泥在進入攪拌機前溫度需要要不能高于40度，而對于高鐵站，水泥的溫度卻需要要在10度以下才可以使用。那么對于夏季，水泥的儲存就是一大困擾，畢竟原材料的溫度如果過高，是直接影響著較后攪拌出的混凝土的質(zhì)量的。這就需要我們在夏季對攪拌站做出一系列的措施了

1、要對攪拌站料場的骨料進行防曬和遮陽的處理，并采用噴水降溫的方法，降低骨料的溫度。

2、對于商砼站的水儲存，可以采用冷卻裝置冷卻，并對水管以及水箱進行遮陽防曬處理，或者也可在水中加入一些碎冰進行降溫。

3、對攪拌站的料斗、儲水器、皮帶輸送機、攪拌樓等，加遮陽棚，避免被太陽暴曬。

4、要時刻注意好電力控制系統(tǒng)，溫度過高，加上設(shè)備的長期運行，是較容易出現(xiàn)電路事故。

Hzs75混凝土攪拌站與hzs90攪拌站，所采用的攪拌主機均為js1500攪拌機，也常被用戶稱為一方半攪拌機，這兩種型號的攪拌機與50站和60站相同，hzs75攪拌站采用提升斗的上料方式，而90攪拌站所采用的是皮帶輸送上料方式，相對比而言皮帶輸送要比提升斗的上料方式要許多。75攪拌站的理論產(chǎn)量為75立方每小時，而90攪拌站的理論產(chǎn)量則為每小時90立方。

對于這幾種型號的攪拌站一般所具有的配置系統(tǒng)有攪拌系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、操作控制系統(tǒng)等組成，可全自動操作控制，也可手動和半自動控制，產(chǎn)量高、質(zhì)量好，且效率快。