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鍛造是一種借助工具或模具在沖擊或壓力作用下,對(duì)金屬坯料施加外力,使其產(chǎn)生
塑性變形,改變尺寸、形狀及性能,用以制造機(jī)械零件或零件毛坯的成形加工方法,鍛
造又稱作鍛壓,鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工,或稱壓力加工,但鍛壓主要用于生產(chǎn)金屬制件,而軋制、拔制等主要用于生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。
金屬材料的鍛造性與它本身的韌度,金屬溶解度有關(guān)。
金屬材料的可鍛性是指金屬材料在受鍛壓后,可改變自己的形狀而不產(chǎn)生的性能。金屬的可鍛性隨著鋼中的含碳量的和某些降低金屬塑性等因素的合金元素的增加而變壞。碳鋼一般均能鍛造,低碳鋼可鍛性好,鍛后一般不需熱處理;中碳鋼次之,高碳鋼則較差。鍛后需熱處理。當(dāng)含碳量達(dá)2.2%時(shí),就很難鍛造了。低合金鋼的鍛造性能,近似于中碳鋼;高合金鋼鍛造比碳鋼困難。
大鍛件一般應(yīng)用在大型機(jī)械的關(guān)鍵部位,由于工作環(huán)境惡劣,受力復(fù)雜多變,因此在生產(chǎn)過程中對(duì)大型鍛件的質(zhì)量要求很高,大鍛件由鋼錠直接鍛造成形,生產(chǎn)大型鍛件時(shí),即采用先進(jìn)的冶金技術(shù),鋼錠內(nèi)部也不可避免存在微裂紋,疏松,縮孔,偏析等缺陷,嚴(yán)重影響鍛件的質(zhì)量,為了消除缺陷,提高鍛件質(zhì)量,就必須改造鍛造工藝,選用合理的鍛造工藝。