金屬硅粉可以參與有機(jī)硅聚合物的合成，金屬硅粉可以生產(chǎn)出質(zhì)量更好的硅單體硅橡膠、硅油等產(chǎn)品。它在冶金鑄造行業(yè)也得到了廣泛的應(yīng)用?？捎米髅撗鮿?、合金添加劑等。當(dāng)投入煉鋼時，金屬硅粉也可在鑄造生產(chǎn)中用作孕育劑。

　　金屬硅的出現(xiàn)與半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的崛起有關(guān)，目前國際上通行的做法是將工業(yè)硅分為金屬硅和半導(dǎo)體硅。金屬硅是一種由應(yīng)時和焦炭在電熱爐中熔煉的產(chǎn)品。硅的主要成分約為98%，其余雜質(zhì)為鐵、鋁和鈣。半導(dǎo)體硅用于制造半導(dǎo)體器件的高純度金屬硅。

在熱、微波、激光、等離子等外部能量的作用下，在高氫稀釋條件下分解為硅和氫，在氣相環(huán)境中迅速凝聚，從而制備納米硅粉。是有毒氣體，穩(wěn)定保護(hù)是法的重要問題，并沒有完全解決對環(huán)境和人體的危害問題。

隨著能源政策的收緊，節(jié)能減排的發(fā)展，新能源的推廣，金屬硅粉加工企業(yè)的金屬硅冶煉已經(jīng)成為初級產(chǎn)品和工藝，由其形成的電子器件體積小、重量輕、可靠性好、使用壽命長，必然會影響未來幾年我國整個能源領(lǐng)域的發(fā)展和新能源的應(yīng)用。

       目前硅粉加工技術(shù)的主流有：輥磨法和沖孔旋壓法。其主要設(shè)備如下：輥磨機(jī)和沖擊式旋轉(zhuǎn)器在研磨過程中存在差異，以滿足質(zhì)量和技術(shù)要求。前者是在重力擠壓下磨成粉末，后者是沖擊粉碎。各種磨機(jī)可以加工粉碎莫氏硬度7.0-8.0的礦物。但相比之下，輥磨機(jī)具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)，對細(xì)粉率的控制遠(yuǎn)高于沖床。

　　金屬硅粉加工企業(yè)生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)：1、產(chǎn)量生產(chǎn)線采用的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，物料瞬間粉碎。物料經(jīng)過一次粉碎后，滿足粒度要求的顆粒被快速分離，無需二次粉碎，有效避免了物料顆粒的過度粉碎，大大降低了細(xì)粉的出粉率。

　　2、生產(chǎn)線用篩分機(jī)是對國產(chǎn)篩分設(shè)備進(jìn)行測試和改進(jìn)后設(shè)計(jì)的金屬硅粉篩分機(jī)。該篩選機(jī)不僅可以大大提高篩分效率，還可以延長篩網(wǎng)的使用壽命。

　　3、設(shè)備磨損和維護(hù)率該生產(chǎn)線的主磨機(jī)設(shè)計(jì)有很強(qiáng)的耐磨裝置，大大延長了磨機(jī)的使用壽命。該設(shè)備可長期穩(wěn)定運(yùn)行，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

　　4、顆粒形態(tài)差異該生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度分布均勻正常，電鏡觀察表面為多邊形，比表面積大。