真空過濾機是一種依靠真空負壓進行推動，將固液進行分離的一種設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上由于過濾的區(qū)域是沿著水平方向，所以可以有效的進行連續(xù)過濾、洗滌、吸干和濾布再生的系列工作，操作起來更加的靈活不過當真空過濾機在停機之后仍需要進行一些保養(yǎng)工作。

轉(zhuǎn)鼓真空過濾機在鋼廠脫硫的生產(chǎn)方法：采用現(xiàn)在主流的真空吸濾的方法來實現(xiàn)硫泡沫的分離，此方法占地面積小，能耗低，處理后的固液分離效果好， 分離后的物料集中，便于處理。

工藝流程：從再生槽浮選出來的硫泡沫，通過進料泵輸送至泡沫儲槽，從泡沫儲槽底部分離出來的清液返回富液槽，水分含量在85％左右的硫泡沫由泡沫泵壓入真空過濾機內(nèi)進行液沫分離，過濾后的濾液經(jīng)，排液罐返回系統(tǒng)重新使用，硫膏經(jīng)掛刀卸料后進入硫膏儲槽。由于其結(jié)構(gòu)獨特，適應(yīng)的物料十分廣泛，特別是對于那些真空轉(zhuǎn)鼓過濾機不能吸附的、固體顆粒比較大、沉降速度比較快的漿液均可方便地進行過濾、洗滌和脫水。

真空過濾機的過濾速度較快，當物料在經(jīng)過沉淀區(qū)的時候，大型的顆粒會沉淀在底層，而小型的顆粒則會浮在上層，濾餅的整個結(jié)構(gòu)也相對比較合理，但是通透的阻力也較小，所以可以進行比較薄層的快速過濾加工。本機的過濾介質(zhì)是濾布，他在一個密閉的濾室內(nèi)，可連續(xù)操作運行，料漿就由布料器均勻地布在濾布上了，從而達到一個過濾的效果。設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計主要是采用了現(xiàn)代較流行的整體模塊化，可以進行靈活的組裝，方便安裝和運輸。

隨著社會的文明演變及人類生活質(zhì)量的提高，過濾機的發(fā)展也是日新月異。真空皮帶脫水機目前，我國過濾器在技術(shù)上有很大的突破，在高科技生產(chǎn)工業(yè)里，過濾機的應(yīng)用覆蓋率達到了70%的程度，由些看來，過濾機在國內(nèi)市場上的發(fā)展前景是非?？捎^的。

壓濾機在很多行業(yè)有廣泛的應(yīng)用，同時，壓濾機價格貴，體積大，是企業(yè)的不動產(chǎn)，所以大家都希望所購買的壓濾機的使用壽命能夠盡量長。真空過濾機是常見的固液分離的機械，并通過真空負壓為主要的推動力來實現(xiàn)的。壓濾機“養(yǎng)重于治”，只有從日常的使用中保護好了壓濾機，才能保證壓濾機的正常的工作，才能保證壓濾機為我們工作產(chǎn)生較大的利益。

真空過濾機與同種設(shè)備相比，它的優(yōu)勢在于洗滌的效果非常好，不僅可以進行逆流洗滌，還可以完成多級的平流洗滌，且整個洗滌的效果不僅徹底還非常的均勻，而洗滌液和母液都可以按照工藝的不同需求來進行再利用和收集。為了使過濾機不容易損壞，大家都要定期檢查機械的各條連接管子道牢不牢固，有沒有泄漏和破損的現(xiàn)象。目前新式的真空過濾機設(shè)備在控制系統(tǒng)上主要是采用了dcs的技術(shù)，可以有效的進行遠程和現(xiàn)場來操控。

過濾機(pressure filter)是利用多孔性過濾機實現(xiàn)固液分離的設(shè)備。真空轉(zhuǎn)鼓過濾機的優(yōu)點是：能連續(xù)自動操作，節(jié)省入力，生產(chǎn)能力大，改變過濾機轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)濾餅層的厚度。過濾器應(yīng)用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。過濾機是一種新型的過濾系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)新穎、體積小、操作簡便靈活、密閉工作、是適用性強的多用途過濾設(shè)備。

真空過濾機操作及異常處理

   1．濾機堆蠟

   1)濾機堆蠟現(xiàn)象判斷

   濾機堆蠟就是指過濾下來的蠟膏不能及時送到冷蠟罐，堆集在蠟槽中，造成輸蠟器負荷增大，超過負荷引起電機跳閘，輸蠟器停運。

   平時巡查中要檢查蠟的輸送情況、蠟罐情況、蠟餅是否干，并及時調(diào)整好蠟槽溶劑沖頭，早發(fā)現(xiàn)異常早調(diào)節(jié)，可避免堆蠟的產(chǎn)生。

 2)堆蠟的危害

 蠟堆得高易竄人密閉、排空管線。處理堆蠟過程易使濾機的密閉壓力升高，分配頭密封條移位，反吹、真空相竄，處理不當還會影響產(chǎn)品質(zhì)量。