鋁型材產(chǎn)品的表面處理有哪幾種？

1，首先鋁棒的品質(zhì)要好，在結(jié)晶和過(guò)濾的過(guò)程中，要控制好品質(zhì)。

2，然后再鋁棒加熱前進(jìn)行清洗。

3，加熱過(guò)程中，保持加熱均勻，溫度控制合理。

4，在擠壓過(guò)程中，注意模具的氮化層的變化。多注意鋁合金型材表面的生產(chǎn)情況。

5，在鋁合金型材的熱處理時(shí)效的過(guò)程中，盡量提升鋁材表面的硬度。有效預(yù)防表面的劃傷和傷痕。

6，在陽(yáng)極氧化前，對(duì)鋁合金型材進(jìn)行適當(dāng)?shù)那逑春秃侠淼陌b。

只有每個(gè)工序都做到精益求精，鋁型材的表面才能更加光潔美觀。

鋁合金表面處理水洗的作用

為了使得鋁合金可以使用的更長(zhǎng)久以及保障鋁合金不容易被腐蝕，我們需要對(duì)鋁合金進(jìn)行氧化處理，但是鋁合金氧化之后，為了保障鋁合金氧化后的穩(wěn)定性以及可以直接的進(jìn)行使用，我們需要對(duì)氧化后的鋁合金進(jìn)行水洗。而且水洗在鋁合金氧化中也起到很多的作用，那么都起到哪些作用呢？其中主要的方法是：（一）化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理，在電解質(zhì)溶液中，金屬工件在無(wú)外電流作用，由溶液中化學(xué)物質(zhì)與工件相互作用從而在其表面形成鍍層的過(guò)程，稱(chēng)為化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理。下面來(lái)看一下。

1、前處理

A、除油（脫脂）后的水冼：應(yīng)該具備兩次水洗，目的是洗凈產(chǎn)品殘留的藥液（或酸或堿，若除油劑中添加溶劑型乳化劑的，清洗更為重要。）或油污。防止帶入隨后槽液中影響槽液的穩(wěn)定性以及預(yù)防產(chǎn)品帶有油污而產(chǎn)生不良品。其中主要的方法是：化學(xué)方法：這種方法是無(wú)電流作用，利用化學(xué)物質(zhì)相互作用，在工件表面形成鍍覆層。該兩次水洗可不作溢流使用，視工作量定時(shí)更換就行了。

鋁表面處理技術(shù)要分清楚利與弊

　　鋁及其合金陽(yáng)極氧化,較之化學(xué)氧化性能更為優(yōu)越,通常能夠作為終防腐、裝飾使用或作為著色、染色電泳涂裝的基礎(chǔ)。陽(yáng)極氧化按其電解質(zhì)液種類(lèi)及膜層性質(zhì)可分為硫酸法、鉻酸法、草酸法、混酸法,硬質(zhì)及瓷質(zhì)陽(yáng)極氧化等方法。

　　1、化學(xué)氧化處理

　　化學(xué)氧化處理所得到的化學(xué)氧化膜是多孔的,具有較高的化學(xué)活性,可進(jìn)行各種著色處理,再后封孔處理。但由于腆厚僅在o.5-4非曲直μm之間,吸附著色劑較少,難獲得鮮艷的顏色,且耐蝕性較差,但可作為油漆、搪瓷的底層,室內(nèi)裝飾及結(jié)構(gòu)復(fù)雜、表面處理要求不高的小零件鋁表面處理工藝。氧化方法有熱氧化法、堿性氧化法、酸性氧化法(黑色金屬)以及化學(xué)氧化法、陽(yáng)極氧化法(有色金屬)等。

鋁合金的表面處理方法有哪些？

1.表面噴涂法：在鑄鋁件或鋁合金構(gòu)件、制品上噴涂油漆是為了提高其抗腐蝕能力。對(duì)要求耐蝕性好的鑄件或制品，應(yīng)在噴前對(duì)鋁鑄件或制品進(jìn)行陽(yáng)極氧化或化學(xué)氧化，目的一是增加其本身的耐蝕能力，二是可使油漆粘結(jié)的更牢固，然后再刷底漆、刷面漆。

2.噴丸處理法：把鋁合金鑄件裝入噴丸機(jī)的滾筒內(nèi)，用高速運(yùn)轉(zhuǎn)的彈丸流噴射到鑄件表面。由于鑄件同時(shí)在不斷地翻動(dòng)，因而使其所有的表面均受到了彈丸的噴射而得到強(qiáng)化。