熱鍍錫薄板表面質(zhì)量:其表面應(yīng)光亮、潔凈、不得有裂紋、破口、折邊、分層、銹斑、

熱鍍錫薄板表面質(zhì)量：其表面應(yīng)光亮、潔凈、不得有裂紋、破口、折邊、分層、銹斑、油跡、寬帶錫流和群集的錫堆積，漏鐵點等，但允許有不超過規(guī)定的缺陷。鍍錫薄鋼板雖有較高的耐蝕性，但若長期存放，錫也會緩慢氧化而變黃，在潮濕空氣或工業(yè)性氣氛中也會生銹而失去光澤。因此，鍍錫薄鋼板需庫內(nèi)存放，存放期一般不要超過6-12個月。此外，由于錫的電極電位比鐵高，當(dāng)鍍錫層發(fā)生破損時，會加速鋼板的銹蝕，因而，在裝卸、搬運、保管、使用過程中，均應(yīng)注意不要檫傷、損壞鍍錫層。但是因為在高溫下鋼的表面容易生成氧化鐵皮，使熱軋鋼材表面粗糙，尺寸波動較大，所以要求表面光潔、尺寸、力學(xué)性能好的鋼材，以熱軋半成品或成品為原料再用冷軋方法生產(chǎn)。

冷軋Q960E高強板,冷軋是在室溫條件下在再結(jié)晶溫度以下將Q960E高強板進(jìn)一步軋薄至為目標(biāo)厚度的鋼

冷軋Q960E高強板，冷軋是在室溫條件下在再結(jié)晶溫度以下將Q960E高強板進(jìn)一步軋薄至為目標(biāo)厚度的Q960E高強板。和熱軋Q960E高強板比較，冷軋Q960E高強板厚度更加，而且表面光滑、漂亮。冷軋板一般在開軋前是沒有加熱工序的。但是，由于帶鋼厚度小，很容易出現(xiàn)板形問題。而且，冷軋后為成品，因此，為了控制帶鋼的尺寸精度和表面質(zhì)量，采用了很多很繁瑣的工藝。由于高強板應(yīng)用廣泛，更精細(xì)的加工會用到各行業(yè)專業(yè)設(shè)備，就不一一列舉了，高強板的強大性能，在各行業(yè)都有相當(dāng)出色的表現(xiàn)。

熱軋與冷軋的區(qū)別,外觀及表面質(zhì)量

熱軋與冷軋的區(qū)別，外觀及表面質(zhì)量：由于冷板是熱板在冷軋工序后得到的，而且冷軋同時還會進(jìn)行一些表面精整所以冷板在表面質(zhì)量（如表面粗糙度之類）上比熱板來得好， 所以如果對產(chǎn)品后序上漆等涂覆質(zhì)量存在較高要求的，一般選擇冷板，另熱板又分酸洗板和未酸洗板，酸洗板表面由于酸洗過所以成正常的金屬色，但是未冷軋所以表面還是沒冷板高，未酸洗板通常表面會有氧化層帶著，發(fā)烏，或者存在四氧化三鐵烏層，通俗講就是火烤過似的，而且如果存放環(huán)境不好的話通常會帶點繡。因此,除了有足夠的屈服強度和抗拉強度外,還要求具有低的屈強比、良好的冷變形能力和高的塑性變形功。