5052鋁棒公司不同牌號鋁合金的典型用途

1050：食品、化學和釀造工業(yè)用擠壓盤管，各種軟管，粉

5050：薄板可作為致冷機與冰箱的內襯板，汽車氣管、油管與農(nóng)業(yè)灌溉管;也可加工厚板、管材、棒材、異形材和線材等

5154：焊接結構、貯槽、壓力容器、船舶結構與海上設施、運輸槽罐

6010：薄板：汽車車身

6061：要求有一定強度、可焊性與抗蝕性高的各種工業(yè)結構性，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、家具、機械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材

6063：工業(yè)型材、建筑型材，灌溉管材以及供車輛、臺架、家具、欄柵等用的擠壓材料

6066：鍛件及焊接結構擠壓材料

鋁型材的擠壓溫度一般選在480℃左右，因此，合金元素鎂硅總量應在1．0％左右，因為在500℃時，Mg2Si在鋁中的固溶度只有1．05％，過高的合金元素含量會導致在淬火時Mg2Si不能全部溶入基體，有較多的末溶解Mg2Si相，這些Mg2Si相對合金的強度沒有多少作用，反而會影響型材表面處理性能，給型材的氧化、著色(或涂漆)造成麻煩。

選擇好的精煉劑，選擇合適的精練工藝也是非常重要的，目前6063鋁合金的精煉絕大多數(shù)采用噴粉精煉，這種精煉方法能使精煉劑與鋁液充分接觸，可使精煉劑發(fā)揮z大效能。雖然這個特點是顯而易見的，但是精煉工藝也必須注意，否則得不到應有效果，噴粉精煉中所用氮氣壓力以小為好，能滿足吹出粉為佳，精煉中如果使用的氮氣不是高純氯(99．99％N2)，吹入鋁液的氮氣越多，氟氣中的水份使鋁液產(chǎn)生的氧化和吸氫越多。另外，氟氣壓力高，侶液產(chǎn)生的翻卷波浪大，增大產(chǎn)生氧化夾渣的可能性。如果精煉中使用的是高純氮，精煉壓力大，產(chǎn)生的氣泡大，大氣泡在鋁液中的浮力大，氣泡迅速上浮，在鋁液中的停留時間短，除氫效果并不好，浪費氮氣，增加成本。因此氮氣應少用，精煉劑應多用，多用精煉劑只有好處，沒有壞處。噴粉精煉的工藝要點是用盡可能少的氣體，噴進鋁液盡可能多的精煉劑。

更適合做溫室鋁型材，主要體現(xiàn)在以下四點，請跟小編一起來看吧！? ??

1.6063鋁棒為代表性的擠出用合金，其熱處理強化，沖擊韌性高；

2.6063鋁棒有極ji好的熱塑性，可以高速擠壓成結構復雜、薄壁、中空的各種型材或鍛造成結構復雜的鍛件；

3.6063鋁棒的焊接性能和耐蝕性優(yōu)良，無應力腐蝕開裂傾向，在熱處理可強化型鋁合金中，Al-Mg-Si系合金是唯1沒有發(fā)現(xiàn)應力腐蝕開裂現(xiàn)象的合金。

4.6063鋁棒經(jīng)加工后表面十分光滑整潔，且容易陽極氧化和著色，在使用上更加美觀。

經(jīng)長時間科學的驗證，6063鋁棒擠壓出來的鋁材，應用到溫室上，外表光滑整潔，抗腐蝕性更好，抗壓強度高，且使用年限更長。