模具是為構(gòu)件廠生產(chǎn)服務(wù)，所以模具設(shè)計(jì)人員一定要懂得構(gòu)件生產(chǎn)工藝，如不懂得生產(chǎn)工藝技術(shù)實(shí)力再?gòu)?qiáng)的機(jī)械加工廠家也不能很好的完成模具設(shè)計(jì)，只能說可以很好實(shí)現(xiàn)模具剛度、尺寸，但不一定能符合構(gòu)件生產(chǎn)工藝。模具影響生產(chǎn)效率主要體現(xiàn)在組模和拆模兩道工序，所以在模具設(shè)計(jì)時(shí)必須要考慮到如何在保證模具精度的前提下減少模具組裝時(shí)間，還有一點(diǎn)是在保證拆模過程中不損壞構(gòu)件的前提下方便工人操作拆卸模板。為了提高生產(chǎn)率、減少流道澆注損失，可采用多型腔模具，在一模具內(nèi)能同時(shí)完成多個(gè)相同或不同的制品。

墻板生產(chǎn)模具精1確控制度。

提供一種能夠精1確控制墻板寬度、厚度并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的外墻板模具裝置。各個(gè)隔板平行間隔設(shè)置在機(jī)架上，隔板由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)能夠沿移動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)移動(dòng)，隔板開模機(jī)構(gòu)設(shè)置在隔板上、下端面，用于使相鄰隔板相互連接或分開，模具定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在隔板上端面，用于對(duì)模具實(shí)施定位，隔板中有一部分相對(duì)安裝有底模定位板和壓板，且安裝底模定位板的隔板和不帶安裝模定位板的隔板間隔設(shè)置。進(jìn)行模具工程的目的是保證混凝土工程質(zhì)量與施工安全，加快施工進(jìn)度和降低項(xiàng)目成本。

內(nèi)墻板模具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

由于內(nèi)墻板就是混凝土實(shí)心墻體（因內(nèi)墻不參與建筑結(jié)構(gòu)受力，故在內(nèi)墻板設(shè)計(jì)時(shí)可按相關(guān)圖集在內(nèi)墻板內(nèi)增加EPS輕質(zhì)減重板），預(yù)制內(nèi)墻板的厚度一般為200mm，為便于加工，可選用 鋼槽作為邊模。但是正打工藝，有利于預(yù)埋件的定位，操作工序也相對(duì)簡(jiǎn)單。PC建筑模具是現(xiàn)代模具技術(shù)中具有通用性強(qiáng)，拆卸便當(dāng)，周轉(zhuǎn)次數(shù)多等優(yōu)點(diǎn)的一種“以鋼代木”的新型模具，可事前跟進(jìn)設(shè)計(jì)請(qǐng)求組合成梁，柱，墻，樓板的模具，周轉(zhuǎn)運(yùn)用后原資料要能夠再回收應(yīng)用。可根據(jù)工程的需求，選擇不同的工藝。

 墻板模具

PC模具主要應(yīng)用于PC構(gòu)件生產(chǎn)中的預(yù)制混凝土構(gòu)件成型，是構(gòu)件生產(chǎn)的主要要素之一，其設(shè)計(jì)形式是否先進(jìn)合理會(huì)直接影響構(gòu)件生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。PC建筑模具均為鋼制模具，保證生產(chǎn)過程中混凝土澆筑、脫模、翻轉(zhuǎn)、起吊時(shí)剛度和穩(wěn)定性的要求；從構(gòu)件廠給甲方的報(bào)價(jià)中可以看到，模具費(fèi)用甲方并不是完全支付，而是要從模具總的制作費(fèi)用中扣除一部分殘值，一般會(huì)在25%~30%之間，這部分是考慮工程結(jié)束后將模具變賣廢鐵的價(jià)格。設(shè)計(jì)均對(duì)照構(gòu)件裝配關(guān)系，在設(shè)計(jì)期便預(yù)留好孔洞等安裝預(yù)埋件等具體位置，保證了構(gòu)件尺寸與形狀的準(zhǔn)確。PC模具應(yīng)該在保證質(zhì)量和構(gòu)件外型尺寸的前提下做到：卸方便，提高生產(chǎn)效率；提高模具通用性和周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低采購(gòu)成本；采用全激光下料，提高模具質(zhì)量。