顎式破碎機(jī)不能隨意拆卸或組裝

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推力板拆除后，應(yīng)切斷薄潤滑油管和冷卻水管，由連桿下方的支架支撐，然后在連桿吊出前拆除連桿蓋。在此過程中，主軸應(yīng)與滑輪和飛輪一起拆除，即電機(jī)應(yīng)沿滑軌盡可能靠近顎式破碎機(jī)移動，三角帶應(yīng)拆除，主軸應(yīng)由起重機(jī)吊起。但是，為了拆除活動鉗夾，必須切斷干油和潤滑油管以防止安全事故，然后必須拆除拉桿，拆除軸承蓋，用起重設(shè)備拉出活動鉗夾。

溫馨提示:因?yàn)轭€式破碎機(jī)兩側(cè)的固定襯板、活動顎襯板和襯板容易磨損。此外，當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重磨損時，產(chǎn)品的粒度會變大。因此，在初始磨損期間，齒板可以旋轉(zhuǎn)使用，或者上下兩個部件可以旋轉(zhuǎn)使用。一般情況下，顎板磨損在中部和下部，因此當(dāng)齒高磨損到一定程度時，需要更換新的襯板。

顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及怎么提高工作效率

顎式破碎機(jī)的破碎腔室結(jié)構(gòu)是機(jī)體的非常重要的部分。 以下簡要介紹顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)及其對整體工作效率的影響。 破碎區(qū)的要求是均勻的。 板的不均勻性將導(dǎo)致下齒板嚴(yán)重磨損并縮短使用壽命。

顎式破碎機(jī)的破碎腔的形狀直接影響其生產(chǎn)率，產(chǎn)品尺寸組成，結(jié)構(gòu)及其對效率的影響。 破碎板的粒度，壽命和功耗。 目前，我國生產(chǎn)的大型顎式破碎機(jī)破碎腔采用老式直齒滿腔，生產(chǎn)率低，堵塞容易，粒度大且不均勻。 目前，大華重工的顎式破碎機(jī)齒板采用波紋齒板和互換齒板，可提高破碎率，提高易損件的磨損時間。

顎式破碎機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因是什么？

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顎式破碎機(jī)是礦石破碎加工設(shè)備的重要選擇，在破碎過程中會產(chǎn)生大量粉塵，擴(kuò)散到空氣中，不僅會破壞生態(tài)環(huán)境，還會嚴(yán)重危害員工的健康，讓我們來看看顎式破碎機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因吧。

顎式破碎機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因是什么？

1、顎式破碎機(jī)發(fā)塵點(diǎn)分析:顎式破碎機(jī)發(fā)塵源主要來自供應(yīng)口、排出口及輸送系統(tǒng)。 應(yīng)加工的材料被破碎機(jī)擠壓、破碎后，經(jīng)輸送機(jī)輸送到下一工序，在該過程中產(chǎn)生大量粉塵，濃度非常高，被氣流牽引，粉塵源向周圍擴(kuò)散，引起嚴(yán)重的粉塵污染。

2 .供給口的發(fā)塵原因

顎式破碎機(jī)不是完全密閉的設(shè)備，在供給過程中會發(fā)生粉塵溢出，在供給口周圍產(chǎn)生濃度較高的粉塵是不可避免的。

3、出口發(fā)生灰塵的原因

破碎的石材需要通過排出口進(jìn)入傳送帶，由于供給口和排出口之間存在臺階，一部分石材在流入空氣中的同時，在傳送帶運(yùn)動期間，煤粉也被卷起，向周圍擴(kuò)散。

希望正確使用顎式破碎機(jī)，進(jìn)行顎式破碎機(jī)的維護(hù)，使設(shè)備能順暢地運(yùn)轉(zhuǎn)。