根據(jù)塑料波紋管的結(jié)構(gòu)不同，波紋管又可分為單壁波紋管和雙壁波紋管。

　　單壁塑料波紋管是指塑料管的內(nèi)、外壁均具有波紋的管材，具有高的剛性，可任意彎曲，無(wú)限長(zhǎng)卷裝。

　　雙壁波紋管則是指內(nèi)壁光滑而外壁具有波紋（波紋形狀可為直角、梯形、正弦形等）的塑料管，它是由同時(shí) 擠出的波紋外壁和一層光滑內(nèi)壁一次熔結(jié)擠壓成型。它除了具有普通塑料所有的耐腐蝕好，絕緣性高，內(nèi)壁光滑 ，流動(dòng)阻力小等特點(diǎn)以外，因采用了特殊的中空環(huán)形剛度和良好的強(qiáng)度與韌性。在滿足同樣的強(qiáng)度、剛度要求下 ，采用雙壁波紋管可比普通塑料管節(jié)約材料30%-50%，技術(shù)經(jīng)濟(jì)性較好，并且運(yùn)輸安裝方便，降低了施工人員的 勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也降低了工程的總投資，但是繞曲度小。

波紋管生產(chǎn)線的使用說(shuō)明：

1、成形軋輥壓出鋼帶左側(cè)向上折邊順直切入螺旋套舌口根部，與螺旋形成同一角度。

2、螺旋套的位置:舌口應(yīng)在模頭圓弧點(diǎn);當(dāng)模頭旋轉(zhuǎn)時(shí)與模頭之間無(wú)嚴(yán)重摩擦。

3、纏繞鋼帶時(shí),初學(xué)者是用手盤皮帶輪進(jìn)行繳鋼帶咬扣。

4、翻邊輪放置:輪尖接觸模頭的位置應(yīng)距螺旋套舌口2mm,調(diào)整時(shí)請(qǐng)勿太用力,以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。

5、壓邊輪緊貼鋼帶,使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊,調(diào)整壓邊輪也勿需太大力,以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。

6、壓花輪與直齒輪:應(yīng)根據(jù)折扣邊的角度,放置輪走向與邊的角度應(yīng)基本一致;調(diào)整時(shí)以壓緊、有明顯壓痕即可。

7、壓緊輪:根據(jù)扣好壓邊的邊沿,角度稍微向右擺,力度以手力扭緊,出管時(shí)再根據(jù)情況調(diào)節(jié)。

        隨著科技的發(fā)展，在波紋管生產(chǎn)線行業(yè)之中自動(dòng)化已成為了一種必然的發(fā)展趨勢(shì)，也因此能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)波紋管生產(chǎn)線的設(shè)備同樣在這種趨勢(shì)下得到的發(fā)展，波紋管生產(chǎn)線就是一款熟練運(yùn)用自動(dòng)化技術(shù)的波紋管生產(chǎn)線設(shè)備，其在市場(chǎng)中的發(fā)展就具有很強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，可見(jiàn)其未來(lái)的發(fā)展還要經(jīng)歷比較長(zhǎng)的路程。

        從波紋管生產(chǎn)線的應(yīng)用上看，其是利用了自動(dòng)化裝置來(lái)控制和管理設(shè)備的波紋管生產(chǎn)線過(guò)程，并且使其能夠按照預(yù)先規(guī)定的程序自動(dòng)進(jìn)行工作。在商品流通的全過(guò)程中，波紋管生產(chǎn)線能夠波紋管生產(chǎn)線發(fā)揮出保護(hù)、美化、銷售等功能，有有效地提高了商品的競(jìng)爭(zhēng)能力，這對(duì)于其的發(fā)展和商品的發(fā)展都是有利的。