東陽市橫店頂立磁鋼廠主營：磁鋼、磁瓦、磁環(huán)、磁條、磁塊、磁石、磁性板、大方塊磁鐵、小方塊磁鐵、強磁塊、永磁材料等產(chǎn)品；可為客戶定向加工、制作。歡迎廣大朋友來電咨詢！

鐵氧體吸波材料既是一種具有磁吸收的磁介質(zhì)，又是一種具有電吸收的電介質(zhì)。在低頻段，鐵氧體主要依靠磁滯效應、渦流效應及磁后效的損耗來造成鐵氧體對電磁波的損耗; 在高頻段，則主要來源于自然共振損耗、疇壁共振損耗及介電損耗。

永磁鐵氧體制作流程

1、配置原料

原料經(jīng)稱量后，在專用設備中混合。成分均勻性是基于混合過程的。影響混合物組分均勻性的因素有很多。鐵氧體原料包括主要原料、添加劑和助熔劑Fe2O3、BaCO3、SrCO3和CaCO3是鐵素體的主要原料。稱重過程需要嚴格遵循公式，否則無法獲得理想的磁性能。

2、球磨

為了保證固相反應過程的順利進行，需要在預燒前對混合料進行造粒在造粒過程中，溶液會噴射到混合物中。

3、預燒結

所述預燒結粉末可作為燒結磁體、粘結磁體和吸波材料的原料現(xiàn)在大多數(shù)鐵氧體制造商直接購買預燒結粉末。預燒結的目的是充分保證原料的固相反應，預燒結后大部分原料將轉(zhuǎn)變?yōu)殍F氧體相預燒結工藝還將改善變形、收縮和密度。

4、二次球磨

預燒結材料將粉碎成細粉。破碎過程將由球磨機設備完成研磨介質(zhì)為鋼球和水。

5、壓型

鐵氧體的成型方式也分為濕法和干法兩種。成型工藝技術密集度高。將鐵氧體磁體分為各向同性和各向異性兩類。

6、燒結

燒結步驟對鐵氧體磁體也非常重要首先，燒結過程會影響鐵氧體的顯微組織，進而影響鐵氧體的磁性能不合理的燒結參數(shù)會導致磁體產(chǎn)生裂紋、氣泡和變形。

釹鐵硼強力磁鐵的優(yōu)勢如下：

強力磁鐵性價比高： 在各個方面強力磁鐵的價值都是要高于普通磁鐵的，其強大的磁力、穩(wěn)定的抗性、耐溫的適合，公差的精度等無一不是強力磁鐵的優(yōu)勢所在，所以價格略高于普通磁鐵也是理所當然。無論是低中一般以這種強力磁鐵為主。

強力磁鐵硬度硬：強力磁鐵加入了稀有元素的密度，比普通的吸鐵石堅硬很多。

強力磁鐵精度高：強力磁鐵公差可做至±0.05，甚至更低，而鐵氧體一般都很難實現(xiàn)

強力磁鐵易加工異形：不用開模具可對磁鐵穿孔，開槽，切削加工。

同牌號的磁鋼有沒有區(qū)別呢？

同牌號磁鋼也會有區(qū)別。首先就是一致性。一臺電機里面磁鋼動輒就是40 的數(shù)量，磁鋼廠能夠?qū)⑵浞€(wěn)定在一定范圍值內(nèi)才能夠形成均勻的磁場，這樣的電機才會具有，否則就會陷入：磁場不均勻-功耗大-發(fā)熱溫升-磁鋼退磁-近一步不均勻-功耗再加大-繼續(xù)溫升的循環(huán)。其次就是含鏑量的問題。鏑在磁鋼中起得作用就像味精，加的量不多但有決定性意義，主要體現(xiàn)在耐溫。這里面所謂耐溫指的是磁鋼在輪轂環(huán)境下在測試溫度下 2 小時內(nèi)退磁不得超過規(guī)定數(shù)值，一般這個數(shù)值規(guī)定是不超過 3%，而這種退磁是不可逆的，同牌號的材料在含鏑量上面不同，那退磁系數(shù)可就差的多了，偏巧這玩意現(xiàn)在的價格將近 700 萬/噸，于是各家磁鋼廠為了降低成本，基本都在含鏑量身上打主意，這也就是很多人的電機在騎行幾年后感覺越來越慢，耗電越來越大的主要原因。