鈦酸酯類(lèi)偶聯(lián)劑處理炭黑表面

　　用鈦酸酯類(lèi)偶聯(lián)劑處理炭黑表面，既可改善抗靜電性能，又可提高熔體流動(dòng)性和材料力學(xué)性能，而分散劑和非表面活性劑可以防止炭黑粒子的聚集，使其在聚合物當(dāng)中能夠均勻分散。此外將炭黑與陶土、滑石粉等物質(zhì)并用，也可以提高改性效果。

　　在炭黑中加入低分子蠟，體系的粘度下降，導(dǎo)致體系所受剪切力作用減小，同時(shí)低分子蠟包容、浸潤(rùn)炭黑粒子，使炭黑粒子內(nèi)聚力下降。這兩種力下降幅度隨著分子蠟用量不同而不同。當(dāng)剪切力的下降幅度大于內(nèi)聚力的下降幅度時(shí)，炭黑就不能均勻分散，導(dǎo)電性能較差。

　　加工工藝也是影響導(dǎo)電性能的重要因素，主要包括：混煉條件、聚合物粘度、成型方法、熱處理及存放熟化等。

炭黑導(dǎo)電可用導(dǎo)電能帶、隧道效應(yīng)來(lái)解釋

炭黑導(dǎo)電可用導(dǎo)電能帶、隧道效應(yīng)來(lái)解釋?zhuān)谔亢谔畛渚酆衔锂?dāng)中，電傳導(dǎo)是沿著相接觸的粒子或被分離成很小的間隙進(jìn)行。內(nèi)部聚集平均距離受很多參數(shù)影響，包括濃度、結(jié)構(gòu)、聚集體的大小和形態(tài)、尺寸分布、混合效果、溫度等。炭黑根據(jù)制法、原料不同可分成幾類(lèi)，適宜用于導(dǎo)電填充劑的只是其中一部分，它們必須具備一些基本特性，如比表面積大、電子的雜質(zhì)少、結(jié)晶度比較好等。

炭黑粒徑比表面積和性能關(guān)系

黑度與粒徑 黑度直接與炭黑的粒徑相關(guān)，粒徑越小，比表面積愈大，炭黑的黑度越高。這是因?yàn)楸M管原生粒子已熔合成原生聚集體，但是其比表仍能起作用，原生粒子細(xì)，則凝聚體的比表面積越大。所顯現(xiàn)的顏色更黑，防紫外線作用更佳。由于細(xì)粒子炭黑的吸光率比粗粒子炭黑的更高，所以著色力更強(qiáng)。但是當(dāng)粒徑減小時(shí)，由于藍(lán)光被優(yōu)先吸收，為此色調(diào)變成棕相。 細(xì)微原生粒子賦予炭黑更大的比表面積，同時(shí)增加分散難度，一般通過(guò)表面處理可調(diào)整潤(rùn)濕性和改善分散性。 炭黑粒徑比表面積和性能關(guān)系 性能 高比表面積小粒徑 低比表面積 大粒徑 性能 高比表面積小粒徑 低比表面積大粒徑 主色黑度 更深 更淺 著色性 更高 更低 粘度 更高 更低 導(dǎo)電性 更高 更低 紫外光吸收 更好 更差 分散 更難 更易 潤(rùn)濕 更慢 更快 成本 更高 更低

色素炭黑分散不好易出現(xiàn)的情況

色素炭黑分散不好易出現(xiàn)的情況 色素炭黑分散的目的是使其在載體中處于一種均勻的分布狀態(tài)，這種分布程度的不同，會(huì)直接影響到制品的色相、黑度和遮蓋力。炭黑的分散主要受制于三個(gè)因素：色素炭黑原始粒子的大小，結(jié)構(gòu)的高低等性能；載體或分散介質(zhì)的類(lèi)型，加入分散劑后，會(huì)涂覆在炭黑粒子的表面，從而在一定程度上降低炭黑粒子之間的內(nèi)聚力，有助于炭黑的分散；所使用的分散設(shè)備類(lèi)型。