不銹鋼管201和304壓力的區(qū)別：就強(qiáng)度（壓力承受）而言201不銹鋼高，因?yàn)?01不銹鋼含Mn（錳）量高、含碳也是201不銹鋼高，這兩個(gè)合金決定強(qiáng)度（壓力承受）的，機(jī)械綜合性能是304不銹鋼好。但耐腐蝕性能304不銹鋼比201不銹鋼高兩個(gè)檔次，中間還有不銹鋼301?！皦毫Τ惺苣芰χ蝗Q于不銹鋼管的壁厚”這句話是對(duì)的，加厚點(diǎn)。201鋼的屈服點(diǎn)275MPa、抗拉強(qiáng)度  ≥520MPa、延伸率40%。

性能比較高的鐵素體不銹鋼管除了有少量穩(wěn)定化的碳化物和氮化物外，具有完全的鐵素體顯微結(jié)構(gòu)。這種鐵素體結(jié)構(gòu)的獨(dú)特特性在于其很好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕斷裂性能，但是它的韌性有限。大斷面或晶粒效應(yīng)以及脆性的二次相的析出會(huì)進(jìn)一步降低其韌性。由于韌性有限，這些鋼種通常不生產(chǎn)成中厚板。開發(fā)這些鋼種，是為了以低于高鎳奧氏體合金的價(jià)格得到優(yōu)于18-8不銹鋼的耐應(yīng)力腐蝕斷裂和耐點(diǎn)蝕性能。

鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象

鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于鋼管廠家要追求利潤，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。 鋼管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。 原因有兩點(diǎn)：(1)．鋼管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。(2)。材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。 鋼管材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴(yán)重，所以在沒有游標(biāo)卡尺的情況下，可以對(duì)它進(jìn)行稱量核對(duì)。

鐵素體—馬氏體鋼可以部分地接受淬火強(qiáng)化,故可獲得較高的機(jī)械性

鐵素體—馬氏體鋼可以部分地接受淬火強(qiáng)化，故可獲得較高的機(jī)械性能。但它們的機(jī)械性能與工藝性能在很大程度上受組織中鐵素體的含量及分布形態(tài)的影響。這類鋼按成分中的含鉻量分屬12~14％與15~18％兩個(gè)系列。前者具有抵抗大氣及弱腐蝕性介質(zhì)的能力，并且具有良好的減震性及較小的線膨脹系數(shù)；后者的耐腐蝕性能與相同含鉻量的鐵素體耐酸鋼相當(dāng)，但在一定程度上也保留著高鉻鐵素體鋼的某些缺點(diǎn)。