表面處理工藝設(shè)備 涂裝生產(chǎn)線

本公司設(shè)計(jì)制造及安裝燃油式、電熱式工業(yè)烘爐，各式水廉及噴房，以及前處理系統(tǒng)?？沙薪油垦b整體工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)，制造，安裝及調(diào)試。經(jīng)營范圍：

1、塑膠無塵自動(dòng)、手動(dòng)噴漆系統(tǒng)

2、機(jī)器人/往復(fù)式噴涂系統(tǒng)

3、萬級(jí)以上無塵車間凈化系統(tǒng)

4、金屬全自動(dòng)、手動(dòng)噴漆系統(tǒng)

5、木器家私整廠自動(dòng)化噴涂系統(tǒng)

6、廢氣廢水處理設(shè)備

7、整廠全自動(dòng)裝配生產(chǎn)線/物流輸送系統(tǒng)

8、自動(dòng)化生產(chǎn)線系統(tǒng)應(yīng)用于：   電子行業(yè)；家電行業(yè)；汽配行業(yè)；建材行業(yè)等

靜電粉末噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法

1、涂層雜質(zhì)常見雜質(zhì)主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質(zhì)，現(xiàn)概括如下。

1.1固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時(shí)更換。

1.2噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。

2、涂層縮孔

2.1前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。解決方法是控制好預(yù)脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例，減少工件帶油量以及強(qiáng)化水洗效果。

2.2水質(zhì)含油量過大而引起的縮孔。解決方法是增加進(jìn)水過濾器，防止供水泵漏油。

3、涂層色差

3.1粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質(zhì)量，保證粉末的L、a、b相差不大而且正負(fù)統(tǒng)一。

3.2固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設(shè)定溫度和輸送鏈速度，以保持工件固化溫度和時(shí)間的一致性和穩(wěn)定性。

3.3涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調(diào)整好噴粉工藝參數(shù)和保證噴粉設(shè)備運(yùn)行良好以確保涂層厚度均勻一致

　　重慶叁崎自動(dòng)噴塑設(shè)備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。

　　自動(dòng)噴塑設(shè)備的品質(zhì)才是非常重要的，低劣的自動(dòng)噴塑設(shè)備運(yùn)用生命比較短，運(yùn)用一段時(shí)光后勢(shì)必能夠可能發(fā)生故障。所以，在購買這種產(chǎn)品期間必須要抉擇優(yōu)異的廠家，這樣類型可以為鄙人節(jié)約本錢。即是這樣類型個(gè)廠家，可以適合朋友的需求。

　　我們的自動(dòng)噴塑設(shè)備是消耗性的，自動(dòng)化生產(chǎn)線上設(shè)備選擇應(yīng)考慮設(shè)備的消耗性，對(duì)能源原料的消耗。噴粉流水線-護(hù)欄噴粉流水線-雙贏支架噴粉設(shè)備由重慶叁崎涂裝機(jī)械設(shè)備廠提供。自動(dòng)噴塑設(shè)備是否符合人體結(jié)構(gòu)需求，操作工是否容易接觸和方便操作，設(shè)備是否具有安全保護(hù)功能。自動(dòng)化生產(chǎn)線供應(yīng)商的實(shí)力，能否保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)能力前提下，生產(chǎn)線的可靠性取決于設(shè)備的設(shè)計(jì)，考慮設(shè)備設(shè)計(jì)質(zhì)量。本公司不斷引進(jìn)國外優(yōu)1秀技術(shù)，聘請(qǐng)多名從業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富的涂裝設(shè)計(jì)的工程師為技術(shù)后盾力量，擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)安裝服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為客戶提供一套更號(hào)的自動(dòng)化生產(chǎn)線。還有就是我們要看價(jià)格，做到貨比三家，然后就是看重慶叁崎自動(dòng)噴塑設(shè)備

?涂裝線的設(shè)計(jì)原則：

    1．涂裝設(shè)備必須達(dá)到年產(chǎn)量1萬臺(tái)（一班制）上述產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)。

    2．設(shè)備布置在廠房范圍內(nèi)適當(dāng)考慮工件白車身的存放，涂裝以后的合格工件在車間的轉(zhuǎn)掛區(qū)也應(yīng)適當(dāng)考慮。物流合理，短捷。對(duì)關(guān)鍵工位或生產(chǎn)線設(shè)置足夠的儲(chǔ)存區(qū)。

涂裝流水線的概念

    涂裝流水線是目前流水線市場(chǎng)上比較流行了一款產(chǎn)品。涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

涂裝流水線的工作要求

    1：每日開機(jī)前要進(jìn)行設(shè)備、電器、電路、防火等安全檢查。

    2：操作前檢查各設(shè)備性能參數(shù)是否達(dá)到工藝要求。

    3：調(diào)整產(chǎn)品在電泳滑槽內(nèi)的位置，確保被涂工件涂膜厚度均勻，涂裝流水線生產(chǎn)廠家，調(diào)整電泳池的各項(xiàng)工藝參數(shù)達(dá)到工藝要求。

    4：調(diào)整電泳漆超濾處理機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)，使其符號(hào)產(chǎn)品工藝要求，盡量避免系統(tǒng)在漆液低流量時(shí)運(yùn)行，以防產(chǎn)水量下降。