Di——絕緣外徑，m；

ε——絕緣介質(zhì)相對(duì)介電常數(shù)，交聯(lián)聚乙烯ε=2.5，聚乙烯ε=2.3，聚氯乙烯ε=8.0，F(xiàn)/m；

ε0——真空介電常數(shù)，ε0=8.86×10-12，F(xiàn)/m；

7. 計(jì)算實(shí)例

一條電纜型號(hào)YJLW02-64/110-1X630長(zhǎng)度為2300m,導(dǎo)體外徑Dc=30mm，絕緣外徑Di=65mm，電纜金屬護(hù)套的平均半徑rs=43.85，線芯在20°C時(shí)導(dǎo)體電阻率 ρ20=0.017241×10-6Ω·m ，線芯電阻溫度系數(shù)α=0.00393℃-1 ，k14k5≈1，電纜間距100mm，真空介電常數(shù)ε0=8.86×10-12  F/m，絕緣介質(zhì)相對(duì)介電常數(shù)ε=2.5,正常運(yùn)行時(shí)載流量420A。計(jì)算該電纜的直流電阻，交流電阻、電鳡、阻抗、電壓降及電容。一般每隔20米左右放置一臺(tái)電纜輸送機(jī)，每隔3～4米放置1個(gè)滑車。

計(jì)算如下：

1.直流電阻

根據(jù)直流電阻公式：

得：

R＇=0.017241×10-6 (1 0.00393(90-20))/(630×10-6)

= 0.3489×10-4（Ω/m）  

該電纜總電阻為R=0.3489×10-4×2300 = 0.08025（Ω）

2.交流電阻

由公式Y(jié)S=XS4/(192 0.8XS4)，XS4=（8πf/R′×10-7kS）2得：

XS4=(8×3.14×50/0.3489×10-4)×10-14= 12.96

YS=12.96/( 192 0.8×12.96) = 0.064

鉛套電纜：腐蝕較嚴(yán)重但無、醋酸、有機(jī)質(zhì)（如泥煤）及強(qiáng)堿性腐蝕質(zhì)，且受機(jī)械力（拉力、壓力、振動(dòng)等）不大的場(chǎng)所。

②  鋁套電纜：腐蝕不嚴(yán)重和要求承受一定機(jī)械力的場(chǎng)所（如直接與變壓器連接，敷設(shè)在橋梁上和豎井中等）。

③  金屬塑料復(fù)合護(hù)層電纜：主要適用于受機(jī)械力（拉力、壓力、振動(dòng)等）不大，無腐蝕或腐蝕輕微，且不直接與水接觸的一般潮濕場(chǎng)所。

④  聚氯乙烯（PVC）外護(hù)套電纜：主要適用于有一般防火要求和對(duì)外護(hù)套有一定絕緣要求的電纜線路。 ⑤  聚乙烯（PE）外護(hù)套電纜：主要適用于對(duì)外護(hù)套絕緣要求較高的直埋敷設(shè)的電纜線路。對(duì)-20℃以下的低溫環(huán)境，或化學(xué)液體浸泡場(chǎng)所，以及燃燒時(shí)有低毒要求的電纜。PE外護(hù)套如有必要用于隧道或豎井中時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的防火、阻燃措施。金屬保護(hù)管端口應(yīng)均勻漲成光滑喇叭口（喇叭口外徑為保護(hù)管外徑的1。

■型號(hào)  Type 表1

型號(hào)

電纜名稱

銅芯 鋁芯 YJLW02 YJLLW02 交聯(lián)聚乙烯絕緣皺紋鋁套或焊接皺紋鋁套聚氯乙烯護(hù)套電力電纜 YJLW03 YJLLW03 交聯(lián)聚乙烯絕緣皺紋鋁套或焊接皺紋鋁套聚乙烯護(hù)套電力電纜 YJLW02-Z

YJLLW02-Z

交聯(lián)聚乙烯絕緣皺紋鋁套或焊接皺紋鋁套聚氯乙烯護(hù)套縱向阻水電力電纜

YJLW03-Z YJLLW03-Z 交聯(lián)聚乙烯絕緣皺紋鋁套或焊接皺紋鋁套聚乙烯護(hù)套縱向阻水電力電纜 YJQ02 YJLQ02 交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套聚氯乙烯護(hù)套電力電纜 YJQ03

YJLQ03

交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套聚乙烯護(hù)套電力電纜

YJQ02-Z YJLQ02-Z 交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套聚氯乙烯護(hù)套縱向阻水電力電纜 YJQ03-Z

YJLQ03-Z

交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套聚乙烯護(hù)套縱向阻水電力電纜

n在做電纜頭時(shí)，剝?nèi)チ似帘螌?，改變了電纜原有的電場(chǎng)分布，將長(zhǎng)生對(duì)絕緣極為不利的切向電場(chǎng)（沿導(dǎo)線軸向的電力線）。在剝?nèi)テ帘螌有揪€的電力線向屏蔽層斷口處集中。那么在屏蔽層斷口處就是電纜最容易擊穿的部位。

n

n電纜最容易擊穿的屏蔽層斷口處，我們采取分散這集中的電力線（電應(yīng)力），用介電常數(shù)為20~30，體積電阻率為108 ～1012 Ω·CM材料制作的電應(yīng)力控制管（簡(jiǎn)稱應(yīng)力管），套在屏蔽層斷口處，以分散斷口處的電場(chǎng)應(yīng)力（電力線），保證電纜能可靠運(yùn)行。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過建筑物時(shí)可淺埋，但應(yīng)采取保護(hù)措施。

      電應(yīng)力控制是中高壓電纜附件設(shè)計(jì)中的極為重要的部分。應(yīng)力控制是

對(duì)電纜附件內(nèi)部的電場(chǎng)分布和電場(chǎng)強(qiáng)度實(shí)行控。對(duì)于電纜終端而言，電

場(chǎng)畸變最為嚴(yán)重，影響終端運(yùn)行可靠性的是電纜外屏蔽切斷處，電

纜中間接頭電場(chǎng)畸變的影響，除了電纜外屏蔽切斷處，還有電纜末端絕

緣切斷處。為了改善電纜絕緣屏蔽層切斷處的電應(yīng)力分布，一般采用以

下幾種方法：

（一）參數(shù)控制法：　　

  采用高介電常數(shù)材料緩解電場(chǎng)應(yīng)力集中 高介電常數(shù)材料：采用應(yīng)力控制

層。其原理是采用合適的電氣參數(shù)的材料復(fù)合在電纜末端屏蔽切斷處的絕緣表面

上，以改變絕緣表面的電位分布，從而達(dá)到改善電場(chǎng)的目的。另一方法是增大屏

蔽末端絕緣表面電容（Cs)，從而降低這部分的容抗，也能使電位降下來，容抗

減小會(huì)使表面電容電流增加，但不會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱，由于電容正比于材料的介電常

數(shù)，也就是說要想增大表面電容，可以在電纜屏蔽末端絕緣表面附加一層高介電

常數(shù)的材料。