東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類(lèi)專用生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機(jī)、色母水下切粒機(jī)、全自動(dòng)水下切粒機(jī)等設(shè)備。

模頭。特殊的耐磨合金材料，先進(jìn)的制造工藝，電磁感應(yīng)加熱和抗磨損技術(shù)，能更好地保證客戶在進(jìn)行優(yōu)異加工時(shí)的經(jīng)濟(jì)性。

顯示屏。通過(guò)PLC實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程，觸摸屏顯操作界面，操作簡(jiǎn)單方便。程控技術(shù)的運(yùn)用，降低了生產(chǎn)過(guò)程中的工藝強(qiáng)度。

水下切粒機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

   1、處理料末；

   2、解決拖尾問(wèn)題；

   3、改進(jìn)線料控制；

   4、線料漂移；

   5、避免收縮空隙；

水下切粒機(jī)的結(jié)構(gòu)組成： 　　

水下切粒機(jī)模板結(jié)構(gòu)由模體、聚合物成型孔（?？祝?、加熱孔、造粒帶（硬質(zhì)合金復(fù)合層）等四部分組成。 　　

模體：模板的本體，用來(lái)連接擠壓機(jī)，切粒機(jī)水室，聚合物的流通道，加熱棒，造粒帶硬質(zhì)合金均鑲嵌在上面，起到骨架的作用。 　　

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加熱孔：用來(lái)裝置加熱棒，對(duì)熔融聚合物進(jìn)行加熱。

水下切粒機(jī)的使用指南：

   1、檢查鋼帶下支撐的電木板是否磨損嚴(yán)重。

   2、操作人員在開(kāi)車(chē)前一定要對(duì)外轉(zhuǎn)筒進(jìn)行盤(pán)車(chē)，試車(chē)，防止過(guò)載。

   3、操作人員在開(kāi)車(chē)前，一定要對(duì)鋼帶上、下表面檢查，清除鋼帶上的雜物，嚴(yán)禁下鋼帶上表面有異物帶入鋼帶與轉(zhuǎn)鼓之間。

   4、操作人員手套、衣袖等要整齊，遠(yuǎn)離機(jī)械旋轉(zhuǎn)部件，特別是要嚴(yán)禁觸摸高速回轉(zhuǎn)的外轉(zhuǎn)筒，以防帶入擠傷。

水下切粒機(jī)的安全操作規(guī)范：

   1、水下切粒設(shè)備工作溫度較高（高達(dá)300℃）停止熱媒后約一小時(shí)，才能冷卻，故在造粒機(jī)旁工作人員必須傳保護(hù)服，戴隔熱手套。

   2、工作人員在開(kāi)車(chē)前，注意檢查水下切粒設(shè)備每個(gè)旋轉(zhuǎn)零部件是否有松動(dòng)，以防開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)后傷人。

   3、檢查鋼帶下支撐的電木板是否磨損嚴(yán)重。

   4、操作人員在開(kāi)車(chē)前一定要對(duì)外轉(zhuǎn)筒進(jìn)行盤(pán)車(chē)，試車(chē)，防止過(guò)載。

 水下切粒機(jī)的結(jié)構(gòu)：

   1、螺桿：是擠塑機(jī)的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。

   2、機(jī)筒：是一金屬無(wú)縫管筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。

水下切粒機(jī)一般是采用TPE/TPR等材料的的擠出機(jī)進(jìn)行拉條，在經(jīng)過(guò)水槽的冷切進(jìn)行切粒工作，一般是加工成圓柱形的粒子，在擠出的同時(shí)進(jìn)行切了，還能進(jìn)行冷卻工作，非常的方便實(shí)用。