（1）固定色母粒、原料的使用比例：色母粒比例不同會影響顏色、遮蓋率；

（2）固定生產(chǎn)工藝：工藝參數(shù)的改變需要進行評估，否則影響產(chǎn)品質(zhì)量；

（3）固定混料時間：色母粒與原料比重、顆粒形狀不同，如混料時間不固定，會導(dǎo)致色母原料在混料缸中分布不均勻或離析分層；

（4）預(yù)防靜電：塑料在混料過程中因摩擦產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致分布不均；

吹膜色母粒橋頭FDA色母粒工廠

抉擇黑色母粒質(zhì)量的結(jié)尾一個要素是色彩的明暗度。商場上有各種碳黑類型可用于色母粒的上色，但各類的色彩與報價也有很大不一樣。大顆粒碳黑比小微粒碳黑具有較低的上色度和不一樣的底色。

在品種開發(fā)方面，我色母粒生產(chǎn)廠家已經(jīng)開發(fā)出了纖維用色母粒、薄膜用色母粒、電線電纜用色母粒、聚烯烴色母粒、PVC 色母粒、注塑制品用色母粒。未來色母粒將朝著多功能化、高顏色含量和高技術(shù)含量方向發(fā)展

黑色母粒質(zhì)量的第二個要素是掩蓋力，關(guān)于用于廢料或再生聚合物的色母粒來說，這個要素特別重要，在這些情況下，黑色的作用是要掩蓋廢猜中的其它色彩。大顆粒碳黑的上色才能較差，不易掩蓋其他一切在基層的色彩，成果結(jié)尾商品只得到偏離了的色彩。

.色母的分散性不好或樹脂塑化不好。

工藝方面可作如下調(diào)試：

1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高2.給注塑機施加定背壓。如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應(yīng)與色母粒制造部門聯(lián)系解決。 　　

2、使用某種色母后，制品顯得較易這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴散互溶不良，影響制品的物理機械性能。

注塑色母粒橋頭FDA色母粒工廠

色母著色的顯著優(yōu)點有：

(1)使用方便,對環(huán)境無污染。

(2)著色均勻,穩(wěn)定，提高塑料制件質(zhì)量。

(3)易于計量,可應(yīng)用自動化程度高的成型生產(chǎn)系統(tǒng)。

(4)可將著色,抗老化劑、抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。

用色母著色的產(chǎn)品和用著色的產(chǎn)品其檔次是完全不一樣的，其售價也要高出一些，高出的售價往往高于使用色母所增加的成本，所以吸水母粒反而能創(chuàng)造"利潤"。從這個角度講，在有些情況下，使用色母著色比使用色粉著色要來得"經(jīng)濟"。