通常色母粒技術(shù)濕法工藝。顏色的顆粒経水相母親研磨，轉(zhuǎn)相，清洗、干燥、粒狀化，這個(gè)產(chǎn)品的品質(zhì)保證能得到。另外用顏料研磨處理的同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一系列的檢查色母粒技術(shù)，例如測(cè)量砂磨漿液的粗細(xì)，測(cè)量砂磨漿液擴(kuò)散的性能，測(cè)量砂磨漿液的固體和顏色漿繊度測(cè)定等的項(xiàng)目。

白色母粒具有色澤明亮，鮮艷奪目、著色強(qiáng)度高、分散性好，濃度高，白度好，遮蓋力強(qiáng)，耐遷移性和耐熱性好等特點(diǎn)， 被廣泛應(yīng)用于注塑、吹塑、拉絲、流延、擠塑、吹膜、發(fā)泡、片材、管材、抽粒、中空、EVA、吹瓶、片材、家用電器、玩具、包裝材料、電線和電纜、塑料袋、 汽車(chē)、建材、體育和休閑用品、包裝袋、包裝瓶等塑料制品行業(yè)。

　黑色母粒在塑膠工業(yè)的應(yīng)用及其廣泛，與我們的生活息息相關(guān)。并且隨著近年中國(guó)塑膠工業(yè)的發(fā)展，色母粒行業(yè)也取得了可喜的發(fā)展成果，同時(shí)人們也逐漸的意識(shí)到它對(duì)于塑膠加工來(lái)說(shuō)，猶如一道饕餮盛宴中的輔材，起到的作用不可小視，它雖然用量較少，卻也是動(dòng)一發(fā)而牽全身的。

使用色母粒著色的優(yōu)勢(shì) ：

熱塑性塑料常用的著色方法有：

色料將本色樹(shù)脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。

干粉著色把粉狀著色劑與本色樹(shù)脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。

色母粒著色現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色樹(shù)脂簡(jiǎn)單混和后用于制造塑料制品。

注塑色母粒箱包色母粒定做

色母著色的顯著優(yōu)點(diǎn)有：

(1)使用方便,對(duì)環(huán)境無(wú)污染。

(2)著色均勻,穩(wěn)定，提高塑料制件質(zhì)量。

(3)易于計(jì)量,可應(yīng)用自動(dòng)化程度高的成型生產(chǎn)系統(tǒng)。

(4)可將著色,抗老化劑、抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。

用色母著色的產(chǎn)品和用著色的產(chǎn)品其檔次是完全不一樣的，其售價(jià)也要高出一些，高出的售價(jià)往往高于使用色母所增加的成本，所以吸水母粒反而能創(chuàng)造"利潤(rùn)"。從這個(gè)角度講，在有些情況下，使用色母著色比使用色粉著色要來(lái)得"經(jīng)濟(jì)"。

.阻燃色母粒：添加了阻燃色母粒的制品在遇到火的時(shí)候，能阻絕火焰，起到阻燃的作用。一般情況下阻燃色母粒能夠提高了與塑料樹(shù)脂的相容性，不容易產(chǎn)生分層，起霜，花紋等問(wèn)題。加入阻燃色母粒，比較接近工程塑料的應(yīng)用要求，不僅提高了產(chǎn)品附加值，還降低了成本。

填充色母粒：是一種以純?cè)螾E、PP或樹(shù)脂為載體的白色微米級(jí)碳酸鈣母料，碳酸鈣目數(shù)由用戶使用效果確定，具有良好的物性，分散性，穩(wěn)定性，不影響加工機(jī)械的精密度。

抗靜電色母粒：是載體和抗靜電體系高速混合、擠出成型，再切粒得到的，用于降低材料的表面電阻。主要用于化纖服飾、塑料制品等領(lǐng)域，有良好的防靜電效果。