將色母粒與原料樹(shù)脂按1:20~1:100的比例（具體按產(chǎn)品及用戶要求而定），通過(guò)簡(jiǎn)單的攪拌混合均勻（不需要加入任何助劑），使用達(dá)到所需要求的彩色制品。

色母注塑溫度與顏色偏差相互關(guān)系知多少

注塑件的顏色，會(huì)受到熔膠溫度的改變而改變。通常溫度相差10℃左右，就已可以看得出注塑件的顏色偏差。

因此，當(dāng)注塑件的顏色與樣辦偏差不是很大時(shí)，就應(yīng)通過(guò)調(diào)整溫度來(lái)解決。在原料的正常注塑塑溫度的范圍內(nèi)上下調(diào)整5至15℃，就已經(jīng)收到明顯的改善顏色偏差的效果。

箱包色母粒高埗珠光色母粒公司

要想做出高品質(zhì)的遮陽(yáng)網(wǎng)，單靠塑料原材料是不行的，因?yàn)檎陉?yáng)網(wǎng)的特殊要求還有挺多，如：耐老化、耐腐蝕、耐輻射、等特性。因此遮陽(yáng)網(wǎng)就必須考慮到使用添加劑來(lái)完成遮陽(yáng)網(wǎng)所要求達(dá)到的特性。

色母的耐熱性能怎么樣？

專用色母的耐熱等級(jí)一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會(huì)引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

通常制造商會(huì)選擇 黑色母粒 ，用作為著色，同時(shí)黑色母粒還擁有：耐老化、耐腐蝕、耐輻射等功效，在配置遮陽(yáng)網(wǎng)配方時(shí)，只需加入30%左右的黑色母粒，就可以完成一個(gè)高品質(zhì)的遮陽(yáng)網(wǎng)。

色母粒著色的局限有哪些？

（1）色母粒著色僅適用于熱塑性塑料的著色  色母粒制備過(guò)程中，通常采用被著色樹(shù)脂為載體，由于熱固性樹(shù)脂受熱后會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而交聯(lián)，失去熔融性能，因此不適于用于制作色努力的載體，至今尚未見(jiàn)熱固性塑料用色母粒及其應(yīng)用報(bào)道。

（2）色母粒一般不作拼色用  僅從使塑料著色，獲得顏色的角度講，在許多情況下，采用色母粒作為著色劑，拼配給定色的塑料制品，是完全可能的，但由于色母粒中，含有載體和分散劑之類的種種助劑，采用色母粒配色，色母粒用量多，相應(yīng)的輔助成分的用量增大，會(huì)對(duì)塑料制品的物理力學(xué)性能產(chǎn)生不利的影響。

目前使用的珠光色母粒有天然珠光色母粒和合成珠光色母粒兩類。天然珠光色母粒是從魚(yú)鱗中提煉出來(lái)的銀白色閃光晶體懸浮物，價(jià)格昂貴，一般不用在塑料中。合成珠光色母粒一般為鉛的化合物，如堿式碳酸鉛、酸性、氧氯化鉍等。珠光色母粒的耐熱性隨種類而異，一般在220攝氏度?250攝氏度的范圍內(nèi)。