2.設備要求

應用色母粒時，在模具的加強筋或開孔等處易出現(xiàn)流動混亂現(xiàn)象而造成分散不均勻，故模具設計時應盡量避免。

注塑成型時，注射速度慢，背壓較高則分散好。為了分散均勻，在螺桿前端加入靜態(tài)混合器也是很有效的設備改進。

3.色母粒的使用

（1）色母粒存放一段時間后會吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等故要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達到含水要求。

（2）用色母粒拼色達到所需色澤必須十分慎重，常常會發(fā)生色差和色光的變化。

（3）色母粒和其他添加劑會有反應，使用時要注意。

白色母?；烊敕绞皆谏z顏色配方確定后，將白色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產品質量的關鍵，具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法，在擠壓機中或后部將白色母粒熔融后，用小擠壓機注入丙綸熔體中，均勻性很好。

   選擇白色母粒時,要按選用范圍選用，丙綸色母粒有細旦級、粗旦級之分，粗旦級的白色母粒色不能用于細旦級配色，配色時應考慮紡制纖維的單絲旦數(shù)，選擇同類級別的白色母粒。

色母料由于對顏料先進行預處理，有較高的著色力，用量可降低且質量穩(wěn)定，運輸、貯存、使用方便、環(huán)境污染大為降低。

分散劑通過對顏料的潤濕、滲透來排除表面空氣，將凝聚體、團聚體分散成細微、穩(wěn)定和均勻的顆粒，并在加工過程中不再凝聚，常用分散劑為低分子量聚乙烯蠟，對于較難分散的有機顏料和炭黑采用EVA蠟或氧化聚乙烯蠟，合成低分子量聚乙烯蠟和聚乙烯裂解法制的低分子量聚乙烯蠟有很大差別。