低耗蒸發(fā) 離子交換處理工藝

(1)滲濾液處理設(shè)備工藝流程：預(yù)過濾—蒸汽壓縮分離水—吸收氣體氨。

(2)滲濾液處理設(shè)備典型工藝：MVC 蒸發(fā) DI 離子交換。

(3)滲濾液處理設(shè)備工藝內(nèi)容：填埋場垃圾滲濾液經(jīng)調(diào)節(jié)池過濾器在線反沖過濾，除去滲濾液中的 SS、纖維，進(jìn)步去除效率，再經(jīng) MVC 壓縮蒸發(fā)原理，將滲濾液中的污染物與水分離，實現(xiàn)水質(zhì)凈化效果。通過特種樹脂去除蒸餾水中的氨，達(dá)到水質(zhì)的達(dá)標(biāo)排放。1—2002《電氣裝置安工程質(zhì)量驗收及評定規(guī)程通則》，編制所承擔(dān)工程的質(zhì)量檢修評定范圍。在 MVC 蒸發(fā)過程中排出揮發(fā)性氣體氨，利用 DI 系統(tǒng)吸收滲濾液中剩余鹽酸氣體。

制造垃圾滲透液設(shè)備廠家效果：

1.處理裝置設(shè)備化，可以大大縮短工期，壓縮施工成本。

2.與混凝土池體相比，可以一定程度上節(jié)約占地面積。

3.采取設(shè)備化，可以實現(xiàn)整齊、美觀的布局。

4.運行靈活、穩(wěn)定，避免因檢修、維護(hù)等造成的停運。

5.綜合采用“生化 物化 膜分離”技術(shù)處理滲濾液，完全能滿足GB16889-2008標(biāo)準(zhǔn)的排放要求。

將滲濾液泵入式厭氧污泥床(7)，水體被均勻的引入式厭氧污泥床(7)反應(yīng)器底部，污水向上通過含有顆粒污泥/絮狀污泥的污泥床，在與污泥接觸的過程中快速發(fā)生厭氧反應(yīng)，在厭氧反應(yīng)下產(chǎn)生的沼氣上升引起內(nèi)部水體循環(huán);水體在污泥層反應(yīng)產(chǎn)生的部分氣體附著在污泥上，并和其他沒有附著的氣體向上升浮到頂端三相分離器的集氣室，當(dāng)上升到表面的污泥撞擊到三相反應(yīng)器時，氣泡與污泥分離積聚到集氣室，而污泥脫離氣泡后立即下沉到底部污泥床表面與其它污染物繼續(xù)與進(jìn)水有機物發(fā)生反應(yīng)，集氣室內(nèi)的氣體通過導(dǎo)管引出;

S7.滲濾液排入沉淀池(8)，滲濾液在沉淀池(8)中暫存，以去除滲濾液中的污泥，同時在沉淀池(8)內(nèi)進(jìn)行缺氧反應(yīng)，以持續(xù)降低滲濾液中污染物濃度;