數控加工中心加工工藝之蓋板零件

1、零件工藝分析

蓋板的材料是鑄鐵，毛坯是鑄件。蓋板需要加工的內容為平面、孔和螺紋都集中在A、B面上，邊上的四個側面不需要加工，的精度要達到IT7級。那我們可以以A面作為定位基準，并在前道工序中先加工好，選擇B面及位于B面上的作部孔在加工中心上加工。

2、選擇加工中心

由于B面上的全部孔，只需單工位加工就可以完成，所以可以選擇立式加工中心。零件的加工內容有粗銑、精銑、粗鏜、半精鏜、精鏜、鉆、擴、锪、鉸及攻螺紋等工步，所需要刀具不超過 20把，故選用依速力ESLY-850型數控加工中心即可滿足上述要求。

該機床X軸行程為800，Y軸行程為500，Z 軸行程為 500，工作臺尺寸為1000×500，主軸端面至工作臺臺面距離為 110-610mm，定位精度和重復定位精度0.01mm，刀庫容量為24 把，工件一次裝夾后可自動完成上述內容加工。

數控加工中心是一種高科技、相對比較復雜的機床設備，在操作上比普通機床要復雜很多，必須嚴格按照操作規(guī)程操作，才能保證機床的正常運行。陜西欣盛數控一位曾操作數控加工中心數十年的技術工程師將數控加工中心的操作要點總結為以下幾個方面：數控加工中心機床

一、開機：

（1）接通總電源、CRT顯示器電源，啟動機床液壓系統(tǒng)

（2）檢查有無報警，及時排除，檢查氣壓

（3）檢查數控加工中心換刀機械手是否正常

（4）回參考點，觀察各軸是否運行正常

（5）檢查機床主軸，如正常并給轉速暖機。數控加工中心機床

（6）檢查程序是否正確，刀具是否磨損

二、加工運行

如以上檢查全部正常后，方可裝夾工件開始加工。數控加工中心機床

此外，數控加工中心的運行速度相對較高，需要在執(zhí)行操作指令之前，預先判斷操作指令的正確性和運行結果，做到心中有數，然后再操作，盡量避免事故的發(fā)生。數控加工中心機床

在精密零件加工行業(yè)，我們不能僅僅保證產品的精度，這個對于加工制造行業(yè)是基本的要求，為了使客戶更具競爭力，我們還需要在成本、工藝的可靠性以及交期方面為客戶提供更為滿意的方案。

（1）低成本有利于客戶產品整體成本的降低，可以大幅提升客戶利潤和市場競爭力；

（2）工藝的可靠性：我們不能只是一次把產品做好，而是要能夠保證每一次都能把產品做好，這就需要工藝的穩(wěn)定可靠以及可性。首先要選用良好的工藝路線，其次，通過打樣、試產，要把證明成功的工藝通過SOP固化下來，保證加工的可靠性，而不是因人而產生誤差；

（3）交期：再好的產品，如果沒有達到客人的交期要求，也是沒有意義的產品和服務。我們需要快速反應、簡化流程，以滿足客戶對于交期的要求。