數(shù)控加工中心的床身選擇的重要性

一臺加工中心好不好，就看機床的床身好不好。這句是有道理的，床身牽扯到機床的剛性、精度和使用壽命。一臺好的數(shù)控加工中心用上十年，甚至十來年都沒什么問題。但要是床身不夠好的，加工中心在長期重切削的受力下容易導(dǎo)致機床床身變形。床身一變形，那這臺機器的使用壽命就終結(jié)了。

數(shù)控加工中心是一種可以自動化加工的全自動機床，具有加工效率較高，切削力度強和高的精度等特點。具有自動換刀功能，可以通過工件的一次裝夾來完成多道工序的加工。在靈活性方面，數(shù)控加工中心能加工各種形狀復(fù)雜的零件，零件加工的適應(yīng)性是非常強大的。

數(shù)控加工中心加工工藝之蓋板零件

1、零件工藝分析

蓋板的材料是鑄鐵，毛坯是鑄件。蓋板需要加工的內(nèi)容為平面、孔和螺紋都集中在A、B面上，邊上的四個側(cè)面不需要加工，的精度要達(dá)到IT7級。那我們可以以A面作為定位基準(zhǔn)，并在前道工序中先加工好，選擇B面及位于B面上的作部孔在加工中心上加工。

2、選擇加工中心

由于B面上的全部孔，只需單工位加工就可以完成，所以可以選擇立式加工中心。零件的加工內(nèi)容有粗銑、精銑、粗鏜、半精鏜、精鏜、鉆、擴(kuò)、锪、鉸及攻螺紋等工步，所需要刀具不超過 20把，故選用依速力ESLY-850型數(shù)控加工中心即可滿足上述要求。

該機床X軸行程為800，Y軸行程為500，Z 軸行程為 500，工作臺尺寸為1000×500，主軸端面至工作臺臺面距離為 110-610mm，定位精度和重復(fù)定位精度0.01mm，刀庫容量為24 把，工件一次裝夾后可自動完成上述內(nèi)容加工。

用CNC加工產(chǎn)品有哪些呢？
熟話說得好行有行規(guī)，今天小編就和大家聊聊用CNC加工產(chǎn)品或者用CNC加工零件它有什么好處呢？各行各業(yè)都會有一個衡量標(biāo)準(zhǔn)，但是所有的標(biāo)準(zhǔn)都是人為設(shè)定的，有很多標(biāo)準(zhǔn)被稱為國標(biāo)。CNC加工具備哪些呢？比傳統(tǒng)的數(shù)控車床多了一個軸，也就是多一個加工面，這就是CNC加工的。相對來說比普通的數(shù)控車床還要多一個面的工藝。但是有很多的產(chǎn)品還是一定要選擇數(shù)控車床加的，因為兩都之間不存在沖突；各有各的優(yōu)缺點。

數(shù)控車床加工中心是自動化車床的一個分支，主要生產(chǎn)復(fù)雜的零部件，且具有綜合能力強、精密度高、等優(yōu)點，對形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用?！?、為了簡化定位與安，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸。
　　2、為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。
　　3、能經(jīng)短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于CNC加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。
　　4、夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。
　　5、夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。
　　6、保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。
　　7、對于有交互工作臺的CNC加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作，夾具設(shè)計必須防止夾具和機床的空間干涉。
　　8、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。
　　9、夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2um。