加工的方法有很多種，我們要根據(jù)自己的需求以及各種加工方法的優(yōu)勢等等來進行選擇適合自己的，如果選擇了一種不適合自己的，在后期肯定是會有一點影響的，所以我們在選擇之前要了解清楚各種加工方法的優(yōu)勢以及缺點。那么下面我們就來了解一下精密五金加工的優(yōu)勢有哪些？
1、精密五金軸CNC加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質量；
2、可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件；
3、精密五金CNC加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；
4、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3到5倍）；
5、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
對于機械行業(yè)和汽車行業(yè)來說，他們經(jīng)常接觸的物質就是一系列的零件和元件。不管是哪一種款式還是哪一種類型，他們多多少少都會熟悉和知道。哪一種零件用在哪個結構或者哪個應用位置，相關行業(yè)的工作人員是知根知底的。不過，無論是哪一種配置，都需要經(jīng)過一定的加工步驟才可以實施在具體的機械設備。因此，專業(yè)人士把這一種步驟叫做精密零件加工。
在我們的生活當中，乃至我們的工業(yè)當中，需要選擇的東西，實在是太多了，所以我們面臨的選擇，是有很多的，精密機械零件也是一樣，那么精密機械零件加工如何選擇毛坯料?
一.鑄件
具有復雜形狀的部件的坯料應通過鑄造方法制造。目前，大多數(shù)鑄件都是砂鑄，分為木模手工成型和金屬模具機造型。木模手工鑄造的鑄件精度低，加工面大，生產(chǎn)效率低，適用于單件小批量生產(chǎn)或大型零件的鑄造。該金屬模具機成型生產(chǎn)率高，鑄造精度高，但設備成本高，鑄件重量也有限，適用于大批量生產(chǎn)的中小型鑄件。其次，可以在特殊鑄件中鑄造具有高質量要求的小鑄件，例如壓鑄，離心制造和熔模鑄造。
二，鍛件
對于具有高機械強度的鋼部件，通常使用鍛造坯料。鍛件有自由鍛件和鍛件兩種。自由鍛造鍛件可以通過手工鍛造(小坯料)，機械錘鍛(中坯料)或壓力鍛造(大坯料)獲得。鍛件精度低，生產(chǎn)率低，加工余量大，零件結構簡單，適合單批量和小批量生產(chǎn)，也可制造大型鍛件。
模鍛件的精度和表面質量優(yōu)于自由鍛件，鍛件的形狀可能更復雜，從而降低了加工余量。模鍛比自由鍛造更有效，但需要特殊設備和鍛模，因此適用于大中型鍛件。第三，個人資料
型材可分為圓鋼，方鋼，六角鋼，扁鋼，角鋼，槽鋼，工字鋼等特殊型材。有兩種類型的型材：熱軋和冷拔。熱軋型材精度低，但價格低廉，用于一般零件的坯料;冷拔型材體積小，精度高，易于實現(xiàn)自動送料，但價格較高，主要用于大批量生產(chǎn)，適用于自動機床加工。
四，焊接件
焊接部分是通過焊接方法獲得的接頭，焊接具有制造簡單，周期短，節(jié)省材料的優(yōu)點。缺點是抗振性差，變形大，并且可以在時效處理之后進行機械加工。
此外，還有沖壓件，冷擠壓件，粉末冶金和其他坯料。
合理使用機械制造坯料的精密零件不僅節(jié)省了材料成本，而且節(jié)省了大量的加工時間，提高了生產(chǎn)效率。
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如今的工業(yè)的發(fā)展，可是我們所不容小看的，實力也是比較強大的，它的加工，也有著各種各樣，可以供我們選擇，
精密機械加工也是一樣，那么精密機械加工的基準分類是有哪些？
一、分類
設計基準：在零件圖上用以確定其它點、線、面位置的基準，稱為設計基準。 工藝基準：零件在加工和裝配過程中所使用的基準，稱為工藝基準。工藝基準按用途不同又分為裝配基準、測量基準及定位基準。
（1）裝配基準：裝配時用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準，稱為裝配基準。
（2）測量基準：用以檢驗已加工表面的尺寸及位置的基準，稱為測量基準。
（3）定位基準：加工時工件定位所用的基準，稱為定位基準。作為定位基準的表面（或線、點），在道工序中只能選擇未加工的毛坯表面，這種定位表面稱粗基準.在以后的各個工序中就可采用已加工表面作為定位基準，這種定位表面稱精基準。
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發(fā)布時間：2020-09-07 19:08
