常規(guī)蒸餾技術(shù)相比有以下特點：

⑴、普通蒸餾是在沸點溫度下進行分離操作

⑵、普通蒸餾有鼓泡.沸騰現(xiàn)象

⑶、普通蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程.液相和氣相之間處于動態(tài)相平衡,而在分子蒸餾過程中.從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上.理論上沒有返回到加熱面的可能性.所以分子蒸餾沒有不易分離的物質(zhì).

常壓蒸餾。原l油在加熱爐內(nèi)被加熱至370℃左右，送入常壓蒸餾塔在常壓（1大氣壓）下蒸餾出沸點較低的油和柴油餾分，殘油是常壓重油。

佛山市潛信達釀酒包裝設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)酒類釀造設(shè)備及酒類包裝設(shè)備的民營技術(shù)企業(yè)。公司自成立多年來為多家酒廠企業(yè)提供整套酒類生產(chǎn)設(shè)備，其產(chǎn)品特點為可量身定做各類酒設(shè)備，根據(jù)不同客戶不同要求進行不同的設(shè)計。

白酒蒸餾設(shè)備：白酒看花摘酒原理淺析

“產(chǎn)香靠發(fā)酵，提香靠蒸餾，摘出好酒靠摘酒工'，由此可見量質(zhì)摘酒工作的重要性。量質(zhì)摘酒，就是把酒頭摘出后，邊摘邊嘗，準確分級。原酒流出后，先掐去酒頭，然后通過一聞、二看、三品，將原酒分出特優(yōu)、優(yōu)、優(yōu)一級、優(yōu)二級四個等級來。早在零幾年前，鋁質(zhì)釀酒設(shè)備占據(jù)市場大部分份額，其主要原因是鋁質(zhì)設(shè)備成本低且導(dǎo)熱性好節(jié)省燃料，出酒快，另外就是鋁密度小，因此鋁質(zhì)釀酒設(shè)備通常很輕，易于搬運。但凡香氣濃郁、酒花較大、入口香甜，皆為優(yōu)品質(zhì)酒。對于所摘酒酒度高低，主要憑經(jīng)驗去觀察。從感觀上來說，直接的方法是“看花摘酒”?！翱椿ā奔纯淳苹?。中國釀酒行業(yè)把在白酒蒸餾過程中，蒸餾液流入錫壺中，水、酒精由于表面張力的作用而激濺起的氣泡，稱為“酒花”。

水氣蒸餾是用來分散以及提純液態(tài)或者固態(tài)有機化合物的一種要領(lǐng)，

經(jīng)常使用于下列幾種環(huán)境： (1）某些沸點高的有機化合物，在常壓下蒸餾雖可與副產(chǎn)物分散，但易被破壞；

(2）混淆物中含有大量樹脂狀雜質(zhì)或者不揮發(fā)性雜質(zhì)，采用蒸餾、萃取等要領(lǐng)都難以分散；

(3）從較多固體反應(yīng)物中分散出被吸附的液體。

管一路連接釜內(nèi)的水平安置的環(huán)形氣管，環(huán)形氣管垂直向上均勻安裝著帶有射流口的外圍射流器，另一路連接位于釜中央裝有帶有渦輪室的中央射流器，中央射流器圓管外壁分布著射流口，圓管中心為攪拌中軸，中軸下端裝有葉片式攪拌器，渦輪室內(nèi)中軸上裝有渦輪。管一路連接釜內(nèi)的水平安置的環(huán)形氣管，環(huán)形氣管垂直向上均勻安裝著帶有射流口的外圍射流器，另一路連接位于釜中央裝有帶有渦輪室的中央射流器，中央射流器圓管外壁分布著射流口，圓管中心為攪拌中軸，中軸下端裝有葉片式攪拌器，渦輪室內(nèi)中軸上裝有渦輪。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單易于制造，工藝流程短、熱壓分布均勻、提取效益高，適用于小型加工企使用

怎么提高白蘭地蒸餾設(shè)備制作酒的風味

①洇糧：料水比例100斤大米用35斤水洇浸30—50分鐘，翻動兩次，使其潮濕度均勻。并且蒸熟時，不可煮熟、增大粘度、增加膠質(zhì)化)松散為好，可分幾次蒸熟。本裝置中凡接觸酒精的設(shè)備部分如冷凝器、穩(wěn)壓罐、冷卻蛇管等均采用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染?？梢韵仍阱伬锇醇Z食的60—70%加水、加支撐物和蒸料用簾子，縫制一個紗布袋裝洇濕的物料，在水燒開時，加入物料蒸20分鐘即可取出。

②攤晾：蒸熟的物料出鍋后，立即攤平晾涼，30度左右為宜，進行液態(tài)發(fā)酵攤晾物料時可用風扇吹涼，時間不宜過長，防止xi菌侵入，攤晾期可經(jīng)多次翻動

③發(fā)酵：熟料發(fā)酵：物料晾到30度左右即可發(fā)酵。糧、水、曲比例：100：250：0.7，并且用涼水為好，墊缸，攪動物料與生料發(fā)酵方法相同，發(fā)酵15天左右為好，料水分層即可烤酒。