滾筒輸送機作為一種輸送成件物品的連續(xù)輸送機械，在鑄造、冶金及其他加工制造業(yè)中已有悠久的應用歷史，近幾十年來，隨著生產機械化、自動化程度的不斷提高，尤其是連續(xù)生產流水線的普遍采用，為滾筒輸送機的廣泛應用和發(fā)展、注入了新的活力，與其他輸送成件物品的運輸機械相比，現代滾筒輸送機除了具有結構簡便、運轉可靠，維護方便的傳統特點以外，其顯著優(yōu)點就是它與連續(xù)生產工藝過程良好的相溶性和配套性，它不僅可以連接生產工藝過程，而且可以直接參與生產工藝過程:在安裝布置上可以很方便地與工藝設備及其他輸送設備連接配合。檢查輸送線鏈條張緊度，如太松應調整機尾處鏈條張緊裝置，保證鏈條張緊度合適。因而，在現代化生產的各類加工，裝配、測試.包裝、貯運、分揀等流水生產線中，幾乎隨處可以發(fā)現由滾筒輸送機組成的輸送系統。

?輸送機的操作：

一、固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。

二、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。

三、有數臺輸送機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉后，方可入料。

四、運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。

五、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類成份的物料。

六、輸送帶上禁止行人或乘人。

七、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

八、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

九、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。

關于輸送機出現打滑的事故其原因主要有兩個：首先就是輸送帶離開滾筒處的張力不足，1初的張力又太小，就會使得輸送帶出現打滑的現象。在工業(yè)發(fā)達國家,滾筒輸送機的各種通用和專用輥子的規(guī)格品種應有盡有,在機械、化工、輕工、食品、冶金、建材、倉庫、郵電、物資分配中心等都得到了廣泛應用。其次，輸送機的浮沉太多，有大量的煤塵積累，沒有對輸送機進行及時的檢修與更換，造成阻力增大也會出現打滑事故。后是相對高度較低，物料的水平速度比較快，會造成下層皮帶的側向沖擊力大，在皮帶橫斷面物料容易出現偏斜，進而引發(fā)打滑現象。

現代滾筒輸送機的運行特性如下: 

1)具有很多種輸送性能，比如直線輸送、直角轉運、彎道輸送、以及依靠重力輸送等。

2)因工藝和設備要求出現的高度差，可以借用升降臺來補足，從而使生產線路聯成為一體;也可以使用提升機將不同樓層的生產線聯成為一體，這樣就組成了三維的生線。

3)在運行過程中，工件可受控暫停，以便于完成某道工序的加工或等待進行下一道工序，同時也可以定距積存和放行。

4)在滾筒輸送機上可以水平回轉或者反轉，用以校正某工藝需求的工件。