重型四面刨

重型四面刨有7或8根切削刀軸,其加工寬度在200mm以上。重型四面刨多是以6軸四面刨為基礎改進而來,可根據(jù)加工用途的不同,使最后2根刀軸有多種變化,主要目的是為了加工出高精度的基準面或成型面。通常是在6軸四面刨的最后端加上一個旋轉(zhuǎn)刀軸而形成7刀軸四面刨,以2根旋轉(zhuǎn)刀軸進行較為復雜型面的加工;或在6軸四面刨的基礎上再加1個垂刀,以垂直和可旋轉(zhuǎn)刀軸做復雜型面的加工。8軸四面刨一般為2上2下3垂直外加1個旋轉(zhuǎn)刀軸,或是2上2下2垂直和2旋轉(zhuǎn)刀軸,用以加工較大尺寸的成型面或進行截面尺寸加工。

典型工藝方案

四面刨在加工工藝中的主要作用是將木材原料加工成為截面尺寸和形狀確定、表面質(zhì)量符合要求的成品或半成品。由于其制成品的截面形狀不同,所以四面刨加工出的成品可分為兩類:一類是規(guī)則截面形狀的板方材,另一類是各種非規(guī)則復雜截面形狀的線材。主要加工原料為:整體實木材料,實木集成材,膠合層積材和中密度纖維板等。其主要產(chǎn)品有:家具零部件,建筑內(nèi)裝修和居室內(nèi)裝飾用材料。

木工平刨機安全操作規(guī)程

1、 木工平刨機開動前應進行檢查，切削刃具不得有裂紋，緊固螺 絲應擰緊，機床上不得放有木料或工具。

2、 嚴禁在木工平刨機完全停止前掛皮帶或手拿木棍制動。

3、  木工平刨機注油應在停車后進行，或不停車用長嘴油壺加注。 機床運轉(zhuǎn)中如遇異常情況，則應立即停車檢查處理。

4、  使用木工平刨機加工潮濕或有節(jié)疤的木料時，應嚴格控制送料 速度，嚴禁猛推或猛拉。

5、 木工平刨機必須有安全防護裝置，否則嚴禁使用。  

6、  刨料時應保持身體平穩(wěn)、雙手操作。刨大面時，手應按在斜面 上；刨小面時，手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。

7、  每次刨削量一般不得超過1.5mm，進料速度應均勻，經(jīng)過刨口時 用力要輕，不得在刨刃上方回料。

8、 厚度小于1.5mm或長度小于30cm的木料不得用平刨機加工。

9、  遇有節(jié)疤、戧槎應減慢推料速度，不得將手按在節(jié)疤上推料。 刨舊料時必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

10、 換刀片時應切斷電源或摘掉皮帶。

作業(yè)準備：1、將機器和作業(yè)場所清理干凈； 2、檢查吸塵器是否正常；  3、檢查鋸片是否鋒利，大小鋸片是否在一條直線上，試機檢查運轉(zhuǎn)是否正常； 4、熟悉操作規(guī)程及工藝要求，準備好材料和墊板；

用旋轉(zhuǎn)或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工機床。按照不同的工藝用途，木工刨床可分為平刨床、單面壓刨床、雙面刨床、三面刨床、四面刨床等。