中山數(shù)控車床加工零件如何對刀

數(shù)控車床的對刀和普通車床對刀是一樣對法的。區(qū)別在于數(shù)控車床對上刀時用手搖對刀要在刀補中輸入你想要的輸入的數(shù)據(jù)。如:T0101刀具對好端面，那么他的Z軸可以定為0，在刀補頁面中選擇T0101輸入Z0即可，輸入2遍或3遍，以免出現(xiàn)失誤，造成撞刀。你也可以把Z軸定為任意數(shù)，根據(jù)自己需要。T0101對好外圓，那么他的X軸就是外圓所測的尺寸。在刀補頁面中選擇T0101輸入X---即可。X所輸入的數(shù)據(jù)就是外圓尺寸。輸入2遍或3遍，以免出現(xiàn)失誤，造成撞刀。在對刀時，對好端面你想退刀再輸入Z軸刀補，刀向只能退X軸，對好外圓你想退刀再輸入X軸刀補，刀向只能退Z軸。

?東莞大型車床加工對于零件有什么要求?

東莞大型車床加工是?先粗加工，把工件的多余材料去掉，然后精加工；加工中應(yīng)避免振動的發(fā)生；避免工件加工時的熱變性，造成的振動發(fā)生有很多原因，可能是負載過大；可能是機床和工件的共振，或者可能是機床的剛性不足，也可能是刀具鈍化后造成的，提高刀具的轉(zhuǎn)速后者降低轉(zhuǎn)速可以降低共振，另外，查看是否有必要的更換新的刀具。 東莞大型車床加工中，?首件零件加工不合格，對于數(shù)控銑床，兩軸以上聯(lián)動加工出來試件的圓度指標也不容忽略。定位精度要求較高的機床還必須注意它的進給伺服系統(tǒng)采用半閉環(huán)方式還是全閉環(huán)方式，注意使用檢測元件的精度及穩(wěn)定性。如機床采用半閉環(huán)伺服驅(qū)動方式，則精度穩(wěn)定性要受到一些外界因素影響，如傳動鏈中滾珠絲杠受工作溫度變化造成絲杠伸長。

數(shù)控車精密加工螺紋有哪些原理

在數(shù)控車精密加工螺紋中加工方法是通過壓力加工使金屬塑性變形以形成各種圓柱或圓錐形螺紋的方法。由于工件材料的纖維在軋制后不會被切割，因此成品的機械和物理性能要好于切割。軋制加工生產(chǎn)率高，可以節(jié)省金屬材料，并且工具耐用性高，因此適合批量生產(chǎn)。 有兩種方法：搓螺紋和滾螺紋兩種。進行滾絲加工時，將工件放置在固定的滾絲板（固定板）和活動的滾絲（移動板）之間。在兩個螺紋板的平面上有傾斜的凹槽，并且兩個螺紋板的橫截面形狀與要螺紋的齒形一致。 當活動螺紋板移動時，擠壓在工件表面的螺紋的直徑為25mm，精度可達到5級，表面粗糙度R值為1.6?0.8μm。