我們都知道點(diǎn)焊機(jī)在焊接螺母時(shí)需要過(guò)絲，不然達(dá)不到螺紋通止要求，產(chǎn)生此問(wèn)題的原因不是定位銷和焊接電極工裝的原因，原因出現(xiàn)在焊接參數(shù)上：

     1.焊接完成后，觀察螺母，本該金屬銀色的螺母變成了藍(lán)色或者黑色，這是由于焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致本該只有焊角融化的螺母變成了整個(gè)螺母體都燒紅了，自然這樣經(jīng)過(guò)了“熱處理退火”的螺母螺紋強(qiáng)度肯定就難以達(dá)到要求，此時(shí)需減少焊接時(shí)間，使焊接時(shí)避螺母本體過(guò)熱。

     2.焊接時(shí)，焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致螺母溫度變高，但焊接時(shí)間減小熔深又達(dá)不到，于是，焊接時(shí)就會(huì)加大焊接壓力。

點(diǎn)焊機(jī)在焊接螺母時(shí)溫度變高，材質(zhì)變軟，焊接壓力過(guò)大實(shí)際上把圓柱狀的螺母壓成了餅狀，整個(gè)形狀的變化自然導(dǎo)致了螺紋內(nèi)徑變大，通得過(guò)止不住的情況。

同時(shí)因?yàn)槁菽副粔罕?，牙距離變短，這樣也會(huì)導(dǎo)致螺紋通規(guī)通不過(guò)。在焊接常規(guī)產(chǎn)品時(shí)，M6及M8的焊接螺母焊接壓力在2mpa-2.8mpa范圍內(nèi)即可。通過(guò)加大焊接電流，減小焊接時(shí)間來(lái)解決熔深不夠的問(wèn)題。螺母點(diǎn)焊機(jī)廠家

   提高生產(chǎn)工作效率，自動(dòng)篩選螺母，并能準(zhǔn)確將螺母送到焊接位置。每分鐘可輸送螺母30-60個(gè)，準(zhǔn)確率可達(dá)≥99%；（如經(jīng)過(guò)調(diào)整后準(zhǔn)確率可達(dá)100%）

　　可直接與各種固定式點(diǎn)焊機(jī)相連接，并連動(dòng)輸出，自動(dòng)完成篩選螺母及送螺母等焊接全過(guò)程，且安裝和使用方便；

　　產(chǎn)品可靠性高，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，也保證了操作者的人生安全；

　　為了防止螺母堵塞和節(jié)省能源，裝有限量開(kāi)關(guān)；

　　電磁控制：內(nèi)置磁性線圈；自動(dòng)控制磁性有無(wú)，可確保輸送率≥99%；

　　采用先進(jìn)的位置控制，利用位置傳感器控制螺母到位后桿收回。螺母點(diǎn)焊機(jī)廠家

性能特點(diǎn):·  穩(wěn)定的機(jī)身結(jié)構(gòu)。

·  二次導(dǎo)電部分采用上絕緣方式，可避免鐵屑的輔著或下座安裝焊接工件時(shí)易產(chǎn)生絕緣部分的短路事故。

·  上下電極采用輔助行程的加壓方式，提高焊接時(shí)的可操作性、通用性。

·  可任意調(diào)整加壓電極速度，減緩了對(duì)被焊接物體加壓時(shí)的沖擊。也減少了焊接時(shí)的噪聲。

· 變壓器采用低阻抗設(shè)計(jì)，二次回路上采用了高品質(zhì)的導(dǎo)電材料，降低了內(nèi)耗。得到了小輸入獲得更大的焊接電流。

·  可存儲(chǔ)15個(gè)焊接程序：不同的焊接規(guī)范可存儲(chǔ)在不同的焊接程序里，非常方便、順利地實(shí)現(xiàn)不同工件的準(zhǔn)確焊接。

·  配備的二次反饋環(huán)，可持續(xù)彌補(bǔ)焊接電流，兩次放電工作模式。大大提高焊接穩(wěn)定性，物殊材料可作預(yù)熱或回火處理。

· 操作界面采用數(shù)碼管或液晶顯示，清晰、明了、直觀。

·  廣泛適用于鐵線五金、家用電器制造、鈑金加工制造、微電子及其他領(lǐng)域。

螺母點(diǎn)焊機(jī)廠家