“鏟花刮研”技術(shù)的好處：

①“鏟花刮研”技術(shù)大大提高機床精度。

②提高各鑄件之間的磨合精度。

③床身和柱體之間、主軸頭部和主軸之間、滾珠絲桿裝接物和裝接面之間等等、要對物與物相接觸的重要部位進行刮研削加工。簡單說，就是「消除緊張力」

④臺面、柱體、主軸頭部等等移動摩擦面的精度(包括真直度和直角度等)是機床精度的重要要素。摩擦面之所以重要，是因為物體會在摩擦面上移動。不僅要求能夠直線移動，還要注意移動過程中的變化。通過“鏟花刮研”技術(shù)大大增強摩擦面的精度。

⑤通過“鏟花刮研”技術(shù)加工后的表面在摩擦時，摩擦面上微小的起伏會存油形成油膜，對摩擦面的潤滑會有很好的幫助。

要想應(yīng)用好夾具，首先要對加工中心的加工特點有較深刻的理解和掌握，同時還要考慮下列因素：①加工零件的精度；②批量大??；③制造周期；④制造成本。根據(jù)機床特點和加工需求，常用的夾具結(jié)構(gòu)類型有專用夾具、組合夾具、成組夾具和可調(diào)整夾具。在選擇時還要考慮其他因素，選擇合理、經(jīng)濟的夾具形式。加工中心上的夾具的不僅要夾緊工件，還要以各方向的定位面為參考基準，確定工件編程零點。

龍門臥式加工精度如何判別？

加工中心是指備有刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾后能進行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是一種高度機電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間，測量和機床調(diào)整等輔助工序時間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。