立式加工中心加工程序編制的基本過(guò)程和注意事

立式加工中心是由CNC數(shù)控系統(tǒng)控制其加工過(guò)程的新型加工設(shè)備。它的加工形式已經(jīng)和傳統(tǒng)模式完全不同。加工中心在工件加工時(shí)，已經(jīng)不再像從前一般手動(dòng)化操作來(lái)實(shí)現(xiàn)。它在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下，通過(guò)控制裝置實(shí)時(shí)的發(fā)送加工指令來(lái)引導(dǎo)機(jī)床各機(jī)械部分自動(dòng)進(jìn)行精密動(dòng)作。從而實(shí)現(xiàn)工件的一系列高精、高效的加工過(guò)程，終實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面及異形輪廓面的三維空間加工。

加工中心換刀裝置

轉(zhuǎn)塔主軸頭換刀方式也需要配備轉(zhuǎn)塔，但轉(zhuǎn)塔主軸上連接的不是刀架，而是多個(gè)不同方位，成章魚(yú)觸手狀分布的分主軸頭，每個(gè)主軸頭上事先安裝有各個(gè)工序需要使用的刀具。工作中，通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)塔，各主軸頭按照程序指令，依次轉(zhuǎn)動(dòng)到加工位置，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀動(dòng)作。這種換刀方式，由于各分主軸都集中在一個(gè)轉(zhuǎn)塔上，對(duì)轉(zhuǎn)塔主軸的剛度有較高的要求，刀具主軸的數(shù)量也有所限制。轉(zhuǎn)塔主軸頭換刀方式主要應(yīng)用在小型立式加工中心。

在加工中心上應(yīng)用組合夾具，有下列優(yōu)點(diǎn)：①節(jié)約夾具的設(shè)計(jì)制造工時(shí)；②縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期；③節(jié)約鋼材和降低成本；④提高企業(yè)工藝裝備系數(shù)。

但是，由于組合夾具是由各種通用標(biāo)準(zhǔn)元件組合而成的，元件間互相配合的環(huán)節(jié)較多，夾具剛性、精度仍比不上專(zhuān)用夾具，元件連結(jié)的接合面剛度對(duì)加工精度影響很大。通常，采用組合夾具時(shí)，尺寸加工精度只能達(dá)到IT8～I(xiàn)T9級(jí)，這就使得組合夾具在應(yīng)用范圍上受到限制。

此外，使用組合夾具投資大（注：租賃方式會(huì)會(huì)相對(duì)優(yōu)惠一些），總體略顯笨重，還有排屑不便的缺陷。對(duì)中、小批量，單件（如新產(chǎn)品試制等）或?qū)纫蟛缓車(chē)?yán)格的零件，在加工中心上加工時(shí)，應(yīng)盡可能選擇組合夾具。

現(xiàn)在加工中心逐漸成為機(jī)械加工業(yè)中主要的設(shè)備,它加工范圍廣,使用量大。近年來(lái)在品種、性能、功能方面也大有發(fā)展。新型的立、臥五軸聯(lián)動(dòng)加工中心,可用于航空、航天零件加工;專(zhuān)用于模具加工的加工中心,集成三維CAD/CAM對(duì)模具復(fù)雜的曲面超精加工;還有適用于摩托車(chē)、汽車(chē)大批量零件加工的高速加工中心,生產(chǎn)且具備柔性化。目前的設(shè)備將通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與外界交換信息,獲得新的技術(shù)成果,人類(lèi)的智慧將在高科技產(chǎn)品加工中心上得到充分展現(xiàn)。