當(dāng)小型加工中心回參考點(diǎn)出現(xiàn)故障時(shí)，檢查的原則是由簡(jiǎn)單到復(fù)雜進(jìn)行檢查。

臺(tái)灣永進(jìn)加工中心（永進(jìn)加工中心）

原點(diǎn)漂移數(shù)個(gè)脈沖

若只是在小型加工中心開機(jī)后一次回原點(diǎn)時(shí)產(chǎn)生原點(diǎn)漂移，一般是因?yàn)榱銟?biāo)志信號(hào)受干擾失效造成。為防止噪聲干擾，應(yīng)確保電纜屏蔽線接地良好，必要是安裝火花抑制器，不要使檢測(cè)反饋元件的通信電纜線與強(qiáng)電線纜靠得太近。如果不是上述情況時(shí)，應(yīng)修正參考計(jì)數(shù)器的設(shè)定值。一般來講，二手?jǐn)?shù)控加工中心在使用過程中，或多或少都會(huì)有些磨損，而那些使用年限比較長(zhǎng)的二手加工中心來說更是如此，因此，如果我們使用二手加工中心進(jìn)行加工時(shí)，很有可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的合格率下降，從而導(dǎo)致我們的材料成本上升。

永進(jìn)加工中心廠精度故障原因及解決方案

系統(tǒng)引起的尺寸變化不穩(wěn)定

故障原因：系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不合理;工作電壓不穩(wěn)定;系統(tǒng)受外部干擾，導(dǎo)致系統(tǒng)失步;已加電容，但系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器之間的阻抗不匹配，導(dǎo)致有用信號(hào)丟失;系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器之間信號(hào)傳輸不正常;系統(tǒng)損壞或內(nèi)部故障。

解決方案：速度，加速時(shí)間是否過大，主軸轉(zhuǎn)速，切削速度是否合理，是否操作者的參數(shù)修改導(dǎo)致系統(tǒng)性能改變;加裝穩(wěn)壓設(shè)備;接地線并確定已可靠連接，在驅(qū)動(dòng)器脈沖輸出觸點(diǎn)處加抗干擾吸收電容;選擇適當(dāng)?shù)碾娙菪吞?hào);檢查系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器之間的信號(hào)連接線是否帶屏蔽，連接是否可靠，檢查系統(tǒng)脈沖發(fā)生信號(hào)是否丟失或增加;送廠維修或更換主板。特別是機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)具有高精度的定位和聯(lián)動(dòng)動(dòng)作能力，它可以在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下，通過系統(tǒng)的插補(bǔ)功能進(jìn)行高精度三維曲線走位，從而可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面工件和異形輪廓面工件的自動(dòng)加工。