沙迪克鏡面火花機(jī)加工的部分局限性

(1)主要用于金屬材料的加工。不能加工塑料、陶瓷等絕緣的非導(dǎo)電材料。但近年來研究表明，在一定條件下也可加工半導(dǎo)體和聚晶金剛石等非導(dǎo)體超硬材料。加工效率比較低。一般情況下，單位加工電流的加工速度不超過20mm3/(A2min)。相比于機(jī)加工來說，沙迪克鏡面火花機(jī)加工的材料去除率是比較低的。因此通常采用機(jī)加工切削去除大部分余量，然后再進(jìn)行沙迪克鏡面火花機(jī)加工。此外，加工速度和表面質(zhì)量存在著突出的矛盾，即精加工時(shí)加工速度很低，粗加工時(shí)常受到表面質(zhì)量的限制。雖然最近的機(jī)床產(chǎn)品在粗加工時(shí)已能將電極的相對(duì)損耗比降至1%以下，精加工時(shí)能降至0。

沙迪克鏡面火花機(jī)加工過程進(jìn)出口沒有閉合？

沙迪克鏡面火花機(jī)加工過程進(jìn)出口沒有閉合，是什么原因呢？經(jīng)驗(yàn)不夠豐富的操作人員經(jīng)常會(huì)遇到這種問題，特別是切割一些不便裝卡或特殊材質(zhì)的工件，如高硬度、高彈性、細(xì)、長(zhǎng)、薄等。下面由東莞川井機(jī)械簡(jiǎn)單講講沙迪克鏡面火花機(jī)加工過程進(jìn)出口閉合的方法：

首先要強(qiáng)調(diào)，講沙迪克鏡面火花機(jī)操作技術(shù)人員要養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，輸入控制器內(nèi)的程序要堅(jiān)持做到回零校驗(yàn)，程序回零閉合能否一目了然；手輪刻度要對(duì)零，以便加工完成后方便觀察刻度的回零情況；同時(shí)，還采用脈沖發(fā)電機(jī)之類的所謂長(zhǎng)脈沖電源，使蝕除效率提高，工具電極相對(duì)損耗降低。如果程序也回零，手輪刻度也回零，只有切口沒有閉合，則證明沙迪克鏡面火花機(jī)的控制功能，座標(biāo)運(yùn)動(dòng)都是正確的。僅僅是因?yàn)椴牧献冃卧斐傻摹?

沙迪克鏡面火花機(jī)加工尺寸不合格

1）加工后尺寸偏小-----通常情況下，使用自動(dòng)編程加工后的尺寸會(huì)稍偏小，這樣更安全。

2）電極尺寸超差-----檢查電極尺寸，這是前提。

3）尺寸精度要求極高-----要根據(jù)加工情況，預(yù)先加工，實(shí)測(cè)電極尺寸與加工后的尺寸，調(diào)整平動(dòng)半徑。

沙迪克鏡面火花機(jī)加工效率低

1）起始放電加工效率低-----電極尺寸縮放量（火花位）要大，自動(dòng)編程才能選出更大電流的條件號(hào)。型腔要盡可能進(jìn)行預(yù)銑加工。

2）程序中間的放電加工段效率低-----各段條件之間的余量過多，可以適當(dāng)減少兩段之間的加工余量。

3）程序的后幾段放電加工效率低-----使用定時(shí)加工功能來有效控制精加工時(shí)間（需要設(shè)定加工時(shí)間）。