臺灣永進加工中心（永進加工中心）

小型加工中心回參考點常見故障的排除方法

小型加工中心因其具有較強的自動化加工和復合集中化加工等高精的加工能力，是現(xiàn)在批量工件加工和多工序異形工件加工為主要的加工設備。特別是具有多道傳動系的變速箱體加工，歷來是機械加工中較難加工的一種工件。簡單來說，這類工件不僅加工工序多、加工精度要求高，更為重要的是壁薄、強度低等。在傳統(tǒng)加工模式中，為了完成整個加工過程需要在多臺設備轉(zhuǎn)進行。這種加工形式，不僅加工耗時長，而且工件很容易因多次重復裝夾對其自身造成夾裝變形。

我們知道，數(shù)控加工中心是通過執(zhí)行工件的加工程序，來高精的完成工件加工過程的一種新型加工設備。其的加工特點是可以進行工件高度的自動化加工和復合集中化的加工。特別是機床的進給系統(tǒng)具有的定位和聯(lián)動動作能力，它可以在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下，通過系統(tǒng)的插補功能進行三維曲線走位，從而可以實現(xiàn)復雜曲面工件和異形輪廓面工件的自動加工。

臺灣永進加工中心 NTV158B

獨特的底座T型結(jié)構(gòu)設計

▲工作臺全行程支撐，無懸垂現(xiàn)象，表現(xiàn)佳的動態(tài)水平精度及耐久性。

▲T型底座設計，X軸在下Y軸在上之結(jié)構(gòu)設計，有效縮小機臺占地面積，減少投資者廠房成本。

▲短距離(Y軸)之滑軌置于長距離(X軸)之上。

▲大排屑雙螺旋捲屑設計，大幅提升排屑效率，大排屑量提升。

節(jié)能環(huán)保新概念

▲結(jié)構(gòu)設計使用FEM與拓樸分析，輕量化、高剛性兼具，有效提高機臺效能。

▲z軸無配重設計，不需使用有害物質(zhì)鉛塊配重。

▲低耗電量、壽命長之LED工作燈，提高節(jié)能省電功效。

加工中心在模具制造行業(yè)中的使用很普遍，能夠加工的材料也是多種多樣的，其中，無論是銅鋁、合金、石墨、鐵料、鋼料等都可以加工。鋼件加工中心設備有著傳統(tǒng)機床沒有的加工優(yōu)勢，自動化的控制不僅能使機床的加工質(zhì)量更加穩(wěn)定，而且加工的效率也能得到提升。

的機械設備對于客戶群體來說價格會更有優(yōu)惠且質(zhì)量方面也更有保障，加工中心的機床床身具有穩(wěn)固的剛性，能保持長期切削加工不變形，且對于工件的切削和進給大，能更快的完成加工任務。