全鋼爬架

（1）全鋼爬架資料全封閉，剛度強、安全系數(shù)大、防火功用高。（2）具有兩層防墜功用。3、楔塊套管結(jié)構(gòu)由圓鋼支桿、兩塊半圓弧楔塊和套管組成，發(fā)生墜落的時候，弧形楔塊被圓鋼支桿和鋼管鎖住。調(diào)節(jié)頂撐防墜及防墜器防墜。（3）全鋼爬架穿心桿式防墜器結(jié)構(gòu)簡略，裝置保護方便，制動作用好，安全可靠且制造成本低。（4）智能化的荷載控制體系，選用智能化的荷載控制體系，在架體升降過程中體系主動調(diào)整各吊點的荷載，同時可裝備遙控器遙控架體的提高、下降及中止動作。（5）長途數(shù)據(jù)傳輸體系，足不出戶即可經(jīng)過大屏幕實時重視架體提高及下降狀況。（6）架體全鋼封閉式空間，大大提高了在架體內(nèi)作業(yè)的可靠性和安全性，全鋼資料防污和防破損能力強，全性的同時還為節(jié)能環(huán)保工作做出突出貢獻。

全鋼爬架又稱附著式升降腳手架，該設(shè)備設(shè)備是本世紀(jì)初快速發(fā)展起來的新型腳手架技術(shù)，對我國施工技術(shù)進步具有重要影響。

它將高處作業(yè)變?yōu)榈吞幾鳂I(yè)，將懸空作業(yè)變?yōu)榧荏w內(nèi)部作業(yè)，具有顯著的低碳性，高科技含量和更經(jīng)濟、更安全、更便捷等特點。

本實用新型涉及一種在建筑施工時應(yīng)用的爬架的升降裝置。5T的電動葫蘆、智能自控裝置和正掛葫蘆裝置及上、下吊掛件，每個機位均配置有智能提升系統(tǒng)提葫蘆正掛系統(tǒng),采，它能有效避免荷載超載或失載過大而造成的安全隱患，切實保證安全全鋼爬架實現(xiàn)低搭高用功能。用由液壓泵、管路和帶活塞的液壓缸組成的液壓頂升裝置提供動力，液壓泵上設(shè)置同步閥和單向閥，同步閥的輸出端與管路連接，管路的數(shù)量與主框架的數(shù)量相同，液壓缸上設(shè)有雙向液壓閥。同步性和安全性均得到了顯著的提高。升降時無側(cè)傾力。導(dǎo)軌上設(shè)置升降鎖銷孔，配備了各種鎖銷，實現(xiàn)了小行程，大高度，運行平穩(wěn)安全。

一種全鋼爬架升降裝置，包括兩榀以上主框架、導(dǎo)向架、活動支座、固定支座、連接裝置和動力裝置，主框架包括由兩片槽鋼焊接在一起組成的導(dǎo)軌、方鋼和鋼管，導(dǎo)向架與導(dǎo)軌之間通過輥輪滾動連接，導(dǎo)向架上固定有活動支座，每兩榀主框架之間由框架支撐連接，其特征在于：動力裝置為液壓頂升裝置，液壓頂升裝置包括液壓泵、管路和帶活塞的液壓缸，液壓泵上設(shè)置同步閥和單向閥，同步閥的輸出端與管路連接，管路的數(shù)量與主框架的數(shù)量相同，液壓缸上設(shè)有雙向液壓閥。3、全鋼爬架結(jié)構(gòu)、構(gòu)件存在初始缺陷，如桿件的初彎曲、銹蝕，搭設(shè)尺寸誤差、受荷偏心等均較大。

在全鋼爬架片進行應(yīng)用的過程中，應(yīng)對其進行表面防腐處理，例如：涂刷富鋅漆（不建議，因為會影響到產(chǎn)品的外觀）、靜電噴涂、噴灑防銹劑等。采用全自動同步控制系統(tǒng)和遙控控制系統(tǒng)，爬架網(wǎng)可主動預(yù)防不安全狀態(tài)，并采用多重設(shè)置的星輪防墜落裝置防止復(fù)位裝置失效等故障，能夠確保防護架體始終處于安全狀態(tài)，有效防墜。這些防腐工藝都能夠一定程度上對爬架網(wǎng)片的防腐效能進行提升，繼而延長產(chǎn)品的使用壽命。而一些濕度大于75%的地域每年要進行至少一次的表面防腐處理工藝，普通環(huán)境下，僅需兩年一次即可。。