流化床如何進行排渣？

渣是由煤燃燒分裂產生的，因此渣的顆粒比煤小，小顆粒的流動性總是比大顆粒強，因此渣更容易落入料層的下部。出塔空氣由于經過三段吸收、二段分離吸收尿素粉塵，可以達到尿素粉塵回收率≥90%。煤在加入爐膛后，總是在料層的上方，小顆粒的煤直接被硫化，大顆粒的煤也會在高溫下被迅速裂解成小的顆粒然后進行硫化燃燒，當這些煤經硫化后被翻轉到料層下部時，已經經過了燃燒，變成了灰渣。

如果煤的顆粒度過大，排出的渣中，就會有煤顆粒的出現(xiàn)。

一般布風板上布置有放渣口，具體幾個看設計，一個接冷渣機，一個接事故放渣口，煤進入床內后與床料混合燃燒，在高壓風機作用下，產生物料循環(huán)，大部分是不會從放渣口落下的，有時候事故放渣時會有很小部分煤漏出。

循環(huán)流化床鍋爐旋風分離器錐體結焦的原因

飛灰中含碳量大或分離器內溫度高且氧量充足,使飛灰中的可燃物在分離器內燃燒,溫度超過高而結焦.

預防措施：料層溫度允許范圍內減少一次風量,增加二次風量.溫度使燃燒更充分.降低飛灰含碳量.還應盡量消除分離器本體漏風,防止分離器內氧量過高.

還應注意預防分離器與煙道連接之間的不銹鋼通道因高溫軟化在通體內外壓力下變形.

另飛灰較大的原因較復雜,可通過調整試驗改善.

循環(huán)流化床鍋爐的旋風分離器上的進口壓力和出口壓力的安裝位置1、這兩個參數(shù)的具體安裝位置2、通過這兩個參數(shù)怎么判斷返料器返料不正非常3、返料器壓力大返料正常還是返料器壓力小

循環(huán)流化床鍋爐的旋風分離器上的進口壓力和出口壓力的安裝位置

1、這兩個參數(shù)的具體安裝位置

2、通過這兩個參數(shù)怎么判斷返料器返料不正非常

3、返料器壓力大返料正常還是返料器壓力小返料正常

1 進口壓力測點安裝在爐膛出口至分離器進口之間的煙道中,出口測點安裝在分離器出口與過熱器之間.

2 這兩個參數(shù)的差值反映它們之間這一段煙道的阻力.負荷越大,差值越大.同一負荷下差值越大則循環(huán)灰量越大.（循環(huán)灰量不足或回料器不反料時,差值會變小.）

3 返料器堵塞（結焦或雜物過多,比如保溫磚脫落）,會造成返料器壓力過大.返料器壓力過低則有可能是回料器吹空（這種情況很少出現(xiàn)）或分離器故障.