引起介質(zhì)損耗的原因是多方面的，在壓電陶瓷中，主要原因有：

1、外加電壓變化時(shí)，陶瓷內(nèi)的極化狀態(tài)也要隨之發(fā)生變化。當(dāng)陶瓷內(nèi)極化狀態(tài)的變化跟隨不上外加電壓的變化時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)滯后現(xiàn)象，引起介質(zhì)損耗。

2、由于陶瓷內(nèi)存在漏電流而引起介質(zhì)損耗。

3、由于工藝不完善，使陶瓷結(jié)構(gòu)不均勻而

引起介質(zhì)損耗。

目前，對(duì)于現(xiàn)有壓電材料的穩(wěn)定性的改善，可以有兩種途徑：一種是改變配方成分，尋找性能比較穩(wěn)定的鋯鈦比和添加物；另一種是吧極化好的壓電陶瓷片進(jìn)行人工老化處理，如加交變電場(chǎng)，或做溫度循環(huán)等。目前，對(duì)于現(xiàn)有壓電材料的穩(wěn)定性的改善，可以有兩種途徑：一種是改變配方成分，尋找性能比較穩(wěn)定的鋯鈦比和添加物；另一種是吧極化好的壓電陶瓷片進(jìn)行人工老化處理，如加交變電場(chǎng)，或做溫度循環(huán)等。壓電陶瓷片的應(yīng)用壓電陶瓷片主要用于壓電揚(yáng)聲器、傳聲器、超聲延遲線、測(cè)量振動(dòng)和測(cè)量壓力的傳感器、電話中的送受話器等方面作機(jī)械能(聲能)轉(zhuǎn)換成電能，或者在低功率下由電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的換能元件。

生成壓電陶瓷的過(guò)程是化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行的過(guò)程，這種化學(xué)反應(yīng)不是在熔融狀態(tài)下進(jìn)行的，而是在比熔點(diǎn)低的溫度下，通過(guò)各原子或離子之間的擴(kuò)散來(lái)完成的，這種反應(yīng)稱為固相反應(yīng)。這就要求科技人員對(duì)壓電陶瓷有更深入的了解，掌握系統(tǒng)的專業(yè)知識(shí)，并用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)與應(yīng)用，以促進(jìn)電子工業(yè)的發(fā)展，為我國(guó)建設(shè)作出新的貢獻(xiàn)。生成壓電陶瓷的過(guò)程是化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行的過(guò)程，這種化學(xué)反應(yīng)不是在熔融狀態(tài)下進(jìn)行的，而是在比熔點(diǎn)低的溫度下，通過(guò)各原子或離子之間的擴(kuò)散來(lái)完成的，這種反應(yīng)稱為固相反應(yīng)。