如何選購五軸自動焊錫機(jī)廠？

隨著自動焊錫機(jī)的普及，很多企業(yè)已經(jīng)開始思考用機(jī)器代替人工了。但是什么樣的產(chǎn)品可以用自動焊錫機(jī)？以及怎么選購自動焊錫機(jī)？

選購自動焊錫機(jī)步：清楚自家產(chǎn)品的大小尺寸。

常規(guī)自動焊錫機(jī)尺寸有300*300、400*400、500*500，單位毫米。小的產(chǎn)品，比如PCBA板，我們可以通過拼板來實(shí)現(xiàn)效率的提升，如果比上面說的尺寸還大的產(chǎn)品，那就只能建議您考慮非標(biāo)準(zhǔn)平臺了。我們能根據(jù)您的產(chǎn)品，為您量身定做各種型號的自動化平臺。

選購自動焊錫機(jī)第二步，自家產(chǎn)品需要焊錫的地方有沒有插件之類的障礙物，從而確定是否選用特定的萬向旋轉(zhuǎn)焊頭。如果焊頭沿著同一個方向焊錫的時候，產(chǎn)品有過多的配件干涉到烙鐵頭，那就要考慮旋轉(zhuǎn)烙鐵頭到另外一個角度，這個時候你就需要選擇萬向烙鐵頭，這類機(jī)型能更好的提升該類產(chǎn)品的焊錫效率和質(zhì)量。這樣的機(jī)型有很多，比如我們生產(chǎn)的焊錫機(jī)331R、441R、5331R和6441R。

選購自動焊錫機(jī)第三步，效率的提升。我們之所以選擇用自動焊錫機(jī)，就是為了在替代人工以后，能大大的提升焊錫效率，這個時候我們可以根據(jù)產(chǎn)品去選擇雙平臺和雙烙鐵頭的機(jī)型，前者能在方便人工取放產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，保證機(jī)器不停運(yùn)轉(zhuǎn)。后者則可以直接再提升兩倍效率。諸如此類的產(chǎn)品有：5331、6441以及5331S和6441S。

五軸自動焊錫機(jī)廠治具會出現(xiàn)哪些問題？

自動焊接機(jī)夾具會出現(xiàn)什么問題？隨著工業(yè)自動化技術(shù)的不斷創(chuàng)新，中國大力引進(jìn)這一方面。新星時代的格局發(fā)生了很大變化。從近幾年的3C數(shù)碼和手機(jī)品牌來看，我們可以看到國內(nèi)銷售遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過國外品牌，這讓我們感到非常自豪。然而，要完成這些超高工藝生產(chǎn)，自動焊接機(jī)是不可分割的。那么如果工具出現(xiàn)問題會怎樣？我們一起討論吧！ 1.過去不允許自動焊接機(jī)底座本身的定位誤差。如果強(qiáng)制操作，一個接一個，Y軸運(yùn)動將導(dǎo)致過程中的錯誤;現(xiàn)在使用定位銷，雖然問題已經(jīng)解決，但新問題又出現(xiàn)了。目前，定位銷用于定位，因此定位不夠準(zhǔn)確，每次夾具放置在底盤上時都會產(chǎn)生放置錯誤。 2，夾具設(shè)計(jì)FPCB誤差工具設(shè)計(jì)有一定的誤差，很容易造成FPCB在夾具中的安裝運(yùn)動具有小范圍的運(yùn)動甚至抖動，這將對焊接定位產(chǎn)生嚴(yán)重影響。 3，安裝錯誤由于電池和FPCB需要手動安裝到夾具中，因此安裝的FPCB是否在水平面上，鎳片是否完全插入墊孔，且安裝程度非常大。它與焊點(diǎn)的質(zhì)量直接相關(guān)。 4.夾具之間的組合公差這是一個影響目前焊接質(zhì)量的問題。由于制造夾具時機(jī)器的精度，由于人造技術(shù)的影響，每個夾具的尺寸不能完全一致。公差的組合，所以相同的夾具放置在不同的通道將產(chǎn)生錯誤，事實(shí)證明，這是影響焊接質(zhì)量的嚴(yán)重的錯誤之一。

自動焊錫機(jī)烙鐵頭不沾錫的原因

烙鐵在自動焊接機(jī)中不粘附在烙鐵上的原因是除了烙鐵本身之外還有其他一些原因。具體分析如下：1。烙鐵頭在使用前未鍍錫。 2.焊接過程中溫度過高時，很容易引起烙鐵頭的強(qiáng)烈氧化。 3.使用的焊線不好或?qū)Ь€中間的焊劑中斷。 4.使用不正確或有缺陷的清潔方法。 5.當(dāng)工作溫度超過350°C且焊接停止超過1小時時，無鉛烙鐵上的錫量太少。 6.使用的助焊劑腐蝕性很強(qiáng)，導(dǎo)致快速氧化。 7，“干”烙鐵頭，如：不使用焊臺，而烙鐵表面無錫，會導(dǎo)致無鉛烙鐵快速氧化。 8.接觸有機(jī)材料，如塑料，潤滑油或其他化合物。 9.使用不經(jīng)常清潔氧化物的中性活性助焊劑。

焊錫機(jī)烙鐵頭怎么保養(yǎng)它?

選擇正確的焊錫工作溫度

很多老用戶都知道我們的洛鐵頭焊錫機(jī)溫度是380°，如果溫度過高會影響氧化反應(yīng)，從而影響我們使用壽命，但是溫度過低也會影響焊錫頭不會充分焊接。所以一般建議使用溫度350-380度。1.5mm以下小焊點(diǎn)350-360度，2.5mm以上大焊點(diǎn)370-380度。

新烙鐵頭處理辦法

烙鐵頭一次使用時，務(wù)必先將烙鐵頭溫度調(diào)至220度，讓烙鐵頭的上錫部分充分吃錫，是浸泡在錫退里5分鐘，然后在清潔海綿上擦拭干凈，并把烙鐵溫度再調(diào)至300度，重復(fù)上述程序，后把烙鐵溫度調(diào)至所需使用溫度進(jìn)行使用。目的是在烙鐵頭出錫層形成一層保護(hù)膜，防止其在高溫下被氧化，導(dǎo)致熱傳輸失效。

焊錫機(jī)洛鐵保養(yǎng)方法

我們再平時使用中要注意鍍錫黑色氧化物，要加上新錫層再進(jìn)行工作，用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復(fù)清潔，直到徹底去除氧化物為止，然后再涂上新錫層。并定期地對烙鐵頭進(jìn)行清潔。如不使用，應(yīng)關(guān)閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫。如果烙鐵頭發(fā)生變形或發(fā)生重蝕就需要更換了。