自動焊錫機報價焊錫時錫不流動有什么原因呢？

1、先刮后焊:要焊的元件引線上有油漬或銹蝕不易吃錫.即使把焊錫免強的"糊"上一點結(jié)果卻是假焊.助焊劑前要刮干凈.在把引腳蘸入松香，用含錫電烙鐵頭在引腳上來回磨擦，直到引腳上涂上薄薄焊錫層。現(xiàn)在大多數(shù)電子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌錫處理(前提必須使用帶助焊劑的焊錫絲)，對于元件保管不當，致使元件引腳氧化或有污物，則需淌錫處。

2、扶穩(wěn)不晃:焊物須扶穩(wěn)夾牢特別焊錫凝固階段不可晃動.凝固階段晃動容易產(chǎn)生假焊.焊點象豆腐渣一樣.為了平穩(wěn)手腕枕在一支撐物上.坐或立要端正。

3、上焊錫適量:根據(jù)焊點大小蘸取的焊錫量足夠包住被焊物.形成光亮圓滑的焊點一次上焊錫不夠可再補上.但須待前次焊錫被一同容化之后移開烙鐵頭.有的人焊接時象燕子壘窩一樣往上堆焊錫.結(jié)果焊了不少焊錫就是不牢。

4、掌握溫度技巧：溫度不夠焊錫絲流動性差易凝固溫度過高則易滴淌.焊點掛不住焊錫。

a、要想溫度合適根據(jù)物體的大小用功率相應的烙鐵。

b、要掌握加熱時間.烙鐵頭帶著焊錫壓焊接處.被焊接物便被加熱.焊錫條從烙鐵頭自動流散到被焊物上時.說明加熱時間以到.此時迅速移開烙鐵頭.便留下一個光亮的圓滑焊錫點.移開烙鐵頭焊點留不住焊錫.則說明加熱時間短.溫度不夠.或焊點太臟.烙鐵頭移開前焊錫就往下流加熱時間長溫度過高。

5、少用焊膏：它是一種酸性助濟焊后應擦凈焊膏不然嚴重腐蝕線路.使焊點脫開.因此少量.盡量不用焊錫膏.在使用不含松香的焊錫條時，松香是較好的焊料.烙鐵沾焊錫后在松香上點一下然后迅速焊接.或用百分95的酒精與松香配成焊劑焊接時點上一滴即可.另外說一句溶液還可以刷在清干凈的焊點.和印刷線路板上使板光亮如初。

自動焊錫機報價洛鐵頭發(fā)黑的原因分析

我相信使用自動焊接機的朋友不會對Luotie不熟悉。在自動焊錫機操作過程中，黑鐵頭可能會出現(xiàn)黑色。為什么是這樣？錫線：使用含鉛錫線和無鉛烙鐵頭會縮短烙鐵頭的使用壽命，加速烙鐵頭的氧化，還會使烙鐵變黑。 2，長期使用，即使使用助焊劑會變黑，但的使用壽命一般不高，使用壽命長會變黑。 3，烙鐵頭發(fā)黑色是一種氧化反應，與助焊劑有直接關(guān)系。一般助焊劑是酸性的并且加劇氧化。 4，氧化和溫度的關(guān)系，溫度越高，氧化越快，酸性助焊劑會加速烙鐵的腐蝕。 5，一般是因為錫，錫是氧化后的黑色，古銅鏡有錫，銅，鋅等成分，是氧化后利用這些東西并用它們的氧化物來拋光鏡面使光亮。

焊錫機烙鐵頭怎么保養(yǎng)它?

選擇正確的焊錫工作溫度

很多老用戶都知道我們的洛鐵頭焊錫機溫度是380°，如果溫度過高會影響氧化反應，從而影響我們使用壽命，但是溫度過低也會影響焊錫頭不會充分焊接。所以一般建議使用溫度350-380度。1.5mm以下小焊點350-360度，2.5mm以上大焊點370-380度。

新烙鐵頭處理辦法

烙鐵頭一次使用時，務必先將烙鐵頭溫度調(diào)至220度，讓烙鐵頭的上錫部分充分吃錫，是浸泡在錫退里5分鐘，然后在清潔海綿上擦拭干凈，并把烙鐵溫度再調(diào)至300度，重復上述程序，后把烙鐵溫度調(diào)至所需使用溫度進行使用。目的是在烙鐵頭出錫層形成一層保護膜，防止其在高溫下被氧化，導致熱傳輸失效。

焊錫機洛鐵保養(yǎng)方法

我們再平時使用中要注意鍍錫黑色氧化物，要加上新錫層再進行工作，用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復清潔，直到徹底去除氧化物為止，然后再涂上新錫層。并定期地對烙鐵頭進行清潔。如不使用，應關(guān)閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫。如果烙鐵頭發(fā)生變形或發(fā)生重蝕就需要更換了。