全自動(dòng)焊錫機(jī)廠焊錫時(shí)錫不流動(dòng)有什么原因呢？

1、先刮后焊:要焊的元件引線上有油漬或銹蝕不易吃錫.即使把焊錫免強(qiáng)的"糊"上一點(diǎn)結(jié)果卻是假焊.助焊劑前要刮干凈.在把引腳蘸入松香，用含錫電烙鐵頭在引腳上來回磨擦，直到引腳上涂上薄薄焊錫層?，F(xiàn)在大多數(shù)電子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌錫處理(前提必須使用帶助焊劑的焊錫絲)，對(duì)于元件保管不當(dāng)，致使元件引腳氧化或有污物，則需淌錫處。

2、扶穩(wěn)不晃:焊物須扶穩(wěn)夾牢特別焊錫凝固階段不可晃動(dòng).凝固階段晃動(dòng)容易產(chǎn)生假焊.焊點(diǎn)象豆腐渣一樣.為了平穩(wěn)手腕枕在一支撐物上.坐或立要端正。

3、上焊錫適量:根據(jù)焊點(diǎn)大小蘸取的焊錫量足夠包住被焊物.形成光亮圓滑的焊點(diǎn)一次上焊錫不夠可再補(bǔ)上.但須待前次焊錫被一同容化之后移開烙鐵頭.有的人焊接時(shí)象燕子壘窩一樣往上堆焊錫.結(jié)果焊了不少焊錫就是不牢。

4、掌握溫度技巧：溫度不夠焊錫絲流動(dòng)性差易凝固溫度過高則易滴淌.焊點(diǎn)掛不住焊錫。

a、要想溫度合適根據(jù)物體的大小用功率相應(yīng)的烙鐵。

b、要掌握加熱時(shí)間.烙鐵頭帶著焊錫壓焊接處.被焊接物便被加熱.焊錫條從烙鐵頭自動(dòng)流散到被焊物上時(shí).說明加熱時(shí)間以到.此時(shí)迅速移開烙鐵頭.便留下一個(gè)光亮的圓滑焊錫點(diǎn).移開烙鐵頭焊點(diǎn)留不住焊錫.則說明加熱時(shí)間短.溫度不夠.或焊點(diǎn)太臟.烙鐵頭移開前焊錫就往下流加熱時(shí)間長溫度過高。

5、少用焊膏：它是一種酸性助濟(jì)焊后應(yīng)擦凈焊膏不然嚴(yán)重腐蝕線路.使焊點(diǎn)脫開.因此少量.盡量不用焊錫膏.在使用不含松香的焊錫條時(shí)，松香是較好的焊料.烙鐵沾焊錫后在松香上點(diǎn)一下然后迅速焊接.或用百分95的酒精與松香配成焊劑焊接時(shí)點(diǎn)上一滴即可.另外說一句溶液還可以刷在清干凈的焊點(diǎn).和印刷線路板上使板光亮如初。

揭秘全自動(dòng)焊錫機(jī)廠烙鐵頭不沾錫的原因

眾所周知，自動(dòng)焊接機(jī)主要依賴于烙鐵頭的溫度升高，熔化錫線，并將錫焊接到產(chǎn)品上。因此，烙鐵頭在焊接機(jī)中起著決定性的作用。自動(dòng)焊錫機(jī)的烙鐵頭經(jīng)常受到客戶的困擾。我們?cè)谧詣?dòng)焊接工藝方面積累了多年的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)如下：自動(dòng)焊錫機(jī)有一個(gè)不粘錫的烙鐵頭。原因不僅是烙鐵本身的一個(gè)小問題，還有其他幾個(gè)原因。具體分析如下：1。烙鐵頭在使用前未鍍錫。 2.焊接過程中溫度過高時(shí)，很容易引起烙鐵頭的強(qiáng)烈氧化。 3.使用的焊線不好或?qū)Ь€中間的焊劑中斷。 4.使用不正確或有缺陷的清潔方法。 5.當(dāng)工作溫度超過350°C且焊接停止超過1小時(shí)時(shí)，無鉛烙鐵頭上的錫量太少。 6.使用的助焊劑腐蝕性很強(qiáng)，導(dǎo)致快速氧化。 7，“干”烙鐵頭，如：不使用焊臺(tái)，而烙鐵表面無錫，會(huì)導(dǎo)致無鉛烙鐵快速氧化。 8.接觸有機(jī)材料，如塑料，潤滑油或其他化合物。 9.使用不經(jīng)常清潔氧化物的中性活性助焊劑。

全自動(dòng)焊錫機(jī)廠常見故障分析

任何設(shè)備在使用過程中都會(huì)出現(xiàn)問題，自動(dòng)焊接機(jī)作為新興的焊接設(shè)備也不例外。 1R軸沒有自動(dòng)復(fù)位功能：如果R軸超過180度，機(jī)器的R軸在復(fù)位期間不能自動(dòng)復(fù)位到其原始狀態(tài)。由于機(jī)器放置在生產(chǎn)線上，因此不排除員工操作的原因。 2，自動(dòng)焊錫機(jī)無防撞功能：焊接電芯時(shí)需要兩步平焊和垂直焊接。在實(shí)際焊接過程中，操作者可能錯(cuò)放平焊接夾具。在垂直焊接中，自動(dòng)焊錫機(jī)的焊頭不可避免地與垂直焊接的夾具碰撞，這將導(dǎo)致自動(dòng)焊錫機(jī)焊頭的損壞或焊接定位的不可恢復(fù)的偏移，使得所有機(jī)器中的程序?qū)⒅匦曼c(diǎn)。另外，在焊接過程中，烙鐵頭和一些螺釘被搖動(dòng)和松開，從而發(fā)生位移，這將影響焊接。 3錫的量會(huì)在不改變錫值設(shè)定的情況下發(fā)生變化：焊接過程中焊料的數(shù)量會(huì)自動(dòng)增加或減少，這在更換錫線后明顯，并且線的直徑相同。相關(guān)，導(dǎo)致錫含量異常。 4焊筆附近的螺釘松動(dòng)：焊筆附近的螺釘松動(dòng)，大大降低了定位精度。 5焊錫絲很容易卡在焊接過程中：在焊接過程中，如果焊錫絲由于錫絲出口的偏壓而未在焊嘴上熔化，錫端口會(huì)被焊點(diǎn)堵塞。夾具，焊料被驅(qū)動(dòng)。電線電機(jī)仍在驅(qū)動(dòng)錫線，導(dǎo)致電線彎曲，從而導(dǎo)致錫線。從調(diào)整客戶約兩個(gè)月的技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)來看，這個(gè)頻率非常高。 6控制錫輥的松緊度未調(diào)整：如果調(diào)整太松，錫絲不能脫出，或出現(xiàn)“滑動(dòng)”現(xiàn)象，使錫絲的長度與設(shè)定長度不符;如果它太緊，它會(huì)放錫線電線被擠壓或夾點(diǎn)軟化，導(dǎo)致卡錫。

選擇有實(shí)力的焊錫機(jī)廠家有哪些優(yōu)勢(shì)

可以更好地提高生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。制造業(yè)的發(fā)展和工作能力直接影響公司的運(yùn)作，供不應(yīng)求的焊接機(jī)制造商可以在更好的焊接能力的基礎(chǔ)上為客戶提供更穩(wěn)定的工作條件和更穩(wěn)定的工作條件。保證了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量和產(chǎn)量。因此，與焊錫機(jī)制造商的合作無疑會(huì)增加訂貨時(shí)間的訂貨量，這將確保公司的經(jīng)營狀況和發(fā)展機(jī)會(huì)。節(jié)省業(yè)務(wù)運(yùn)營成本，實(shí)現(xiàn)高焊接需求。眾所周知，原始的手工焊接模式由于其自身有限的焊接質(zhì)量而具有更大的影響，并且由儲(chǔ)備良好的焊接機(jī)制造商購買高質(zhì)量設(shè)備可以增強(qiáng)企業(yè)的焊接過程，以及各種自動(dòng)焊接由焊接機(jī)制造商提供。焊接效果可以完成許多工人無法完成的困難焊接工藝，因此公司與該焊接機(jī)制造商合作，實(shí)現(xiàn)更豐富，更多樣化的開發(fā)模式。焊錫機(jī)制造商提供的設(shè)備逐步通過專業(yè)技術(shù)精制，確保工藝的可靠性，從而更好地保證焊機(jī)制造商的質(zhì)量和使用壽命。這種焊接機(jī)制造商的合作無疑提高了自身發(fā)展的質(zhì)量。