自動焊錫機烙鐵頭不沾錫的原因

烙鐵在自動焊接機中不粘附在烙鐵上的原因是除了烙鐵本身之外還有其他一些原因。具體分析如下：1。烙鐵頭在使用前未鍍錫。 2.焊接過程中溫度過高時，很容易引起烙鐵頭的強烈氧化。 3.使用的焊線不好或?qū)Ь€中間的焊劑中斷。 4.使用不正確或有缺陷的清潔方法。 5.當工作溫度超過350°C且焊接停止超過1小時時，無鉛烙鐵上的錫量太少。 6.使用的助焊劑腐蝕性很強，導(dǎo)致快速氧化。 7，“干”烙鐵頭，如：不使用焊臺，而烙鐵表面無錫，會導(dǎo)致無鉛烙鐵快速氧化。 8.接觸有機材料，如塑料，潤滑油或其他化合物。 9.使用不經(jīng)常清潔氧化物的中性活性助焊劑。

自動焊錫機發(fā)展方向！無鉛錫絲前景被廣泛看好

眾所周知，自動焊錫機錫絲是焊接操作中不可或缺的輔助材料之一。焊絲的發(fā)展歷史悠久，已有幾代人。從環(huán)境健康的角度來看，錫從當前的無鉛錫線和鉛錫線轉(zhuǎn)變?yōu)榉浅Ｖ匾霓D(zhuǎn)變。這種趨勢也符合當今的環(huán)保要求，也適用于焊接人員的身體。這種保護反映了中國科學(xué)技術(shù)的重大進步。以下是自動焊錫機無鉛錫線的特點和優(yōu)點。

隨著人們生活水平的提高，人們對生活和工作環(huán)境的需求也在增加。焊接方法的改變也促進了焊絲的發(fā)展。從手工焊接到目前的自動焊接機焊接，這些都有助于焊絲的發(fā)展。

無鉛錫線有哪些具體優(yōu)勢？基于鉛的比較的優(yōu)勢非常明顯。

，成分不同：無鉛線材通用6337線材成分比例：63％Sn; 37％鉛。無鉛線的主要成分（Alpha金屬的reliacore 15是SnAgCu例子）：96.5％Sn; 3.0％Ag; 0.5％Cu。比較表明PB含量差異很大，符合環(huán)境健康要求，易于顯示。

二，熔點和焊接溫度不同：含鉛焊絲型熔點焊接溫度183°C 350°C;無鉛電線220°C 390°C。溫度也有差異，低熔點意味著用電量減少，終可歸因于節(jié)能的趨勢。

三，現(xiàn)有焊臺會有不同的效果（以HAKKO936/WES51為例）：引線式熔點焊接溫度焊接速度6337焊絲183°C 350°C約4秒/件，無鉛焊絲220° C 390°C約6秒/月。這種差異與工作效率有關(guān)。同時，焊接速度越來越快。用戶必須從經(jīng)濟效益中選擇率。

四，無鉛錫線的無毒性：前者引線是含PB的焊接材料。 PB是一種有毒金屬，對人體有害，對自然環(huán)境也極具破壞性，完全不一致節(jié)能環(huán)保的趨勢，因此，含鉛錫線必將被淘汰，而無鉛錫電線是企業(yè)的佳選擇。

全自動焊錫機的特點有哪些

全自動焊錫機的特點有哪些

1.自動焊錫機具有點焊，斜焊，抖焊等功能。

2.自動焊錫機帶有自動清晰洛鐵頭的功能，這種功能在一定的程度上可以提高焊錫的效率。

3.自動焊錫機送錫更加準確，焊錫時無爆錫現(xiàn)象；

4.焊錫控制系統(tǒng)采用世界，先的運動控制卡，比PLC編程更人性化，設(shè)備編寫工作程序可進行點到點、塊到塊的，縮短程序編寫時間。