自動焊錫機廠家的日常維護與保養(yǎng)方法

在使用自動焊錫機的時候大家要先看好自動焊錫機的說明書，充分了解它，做好日常的維護與保養(yǎng)，以確保機器正常的運行而提高機器的利用效率。以下是自動焊錫機的一些日常維護與保養(yǎng)的方法，希望可以幫助到大家!

　　一、開機前的檢查時必須的，首先從電源開始，再到烙鐵頭是否完好無損，錫線是否用完。

1，先檢查錫線是否用完和烙鐵頭是否損壞;

2，插上插頭;

3，打開電源，開始工作。

　　第二：平常錫線要放到干燥，陰涼的地方，避免潮濕或者溫度過高，潮濕到時焊錫時與烙鐵頭觸碰會出現(xiàn)小的炸錫現(xiàn)象。

　　第三、錫絲用完時，建議大家把送錫器前端的錫絲給剪斷，從送錫管的前段(靠近烙鐵頭部位)抽出，以免堵塞送錫管或是錫絲斷在送錫管內(nèi)，以減少您更換錫絲的時間。

　　第四、嚴禁開機的情況下突然關(guān)掉電源，這樣很容易損壞機器，對機器的使用壽命也會降低很多，應(yīng)該先關(guān)機，在關(guān)掉電源。

　　第五、每天工作結(jié)束之后，建議大家用酒精把烙鐵頭和送錫管前段(靠近烙鐵頭部位)的助焊劑給清洗干凈，以利于第二天工作能夠順利進行。

　　第六、使用防錫爆送錫器的客戶一般三個月左右要檢查一下破錫刀片上的牙齒是否損壞，以免影響防錫爆的使用效果。

　　第七、更換錫絲時，請確保錫絲是否放到送錫齒輪的正確位置，同時要把送錫管，以免在送錫過程中發(fā)生松動，以此增加相應(yīng)的送錫故障，從而延長你寶貴的時間。

　　第八、更換烙鐵頭的時候，請把整個機器的電源關(guān)掉，溫度控制器的電源也給關(guān)閉，同時確保烙鐵頭溫度已經(jīng)降到可觸摸的范圍在進行更換，以免損壞烙鐵頭或是發(fā)生。

　　第九、在焊接的整個過程中嚴禁用手觸摸烙鐵頭，以及下部錫線以免。在機器運行過程中，嚴禁身體的任何部位深入機器的運行區(qū)域，以免發(fā)生不必要的事故(自我防范意識要強，禁止打瞌睡)。

　　第十、烙鐵頭一般更換的三種原則：一是烙鐵頭沒有溫度，二是烙鐵頭發(fā)現(xiàn)穿孔，三是不良品明顯增多。在這三種情況下基本上是需要更換烙鐵頭了。

　　第十一、機器運行過程中如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品放錯或是沒有放到位或者出現(xiàn)突發(fā)情況，請按機臺上的紅色緊急停止按鈕，以免損傷你的產(chǎn)品和您自身的安全。

　　第十二、焊筆發(fā)熱芯如在使用過程中發(fā)生損壞，請直接找廠家進行購買或是更換。嚴禁私自拆開，以造成不必要的麻煩。一般建議大家在使用過程中備份一個，發(fā)生損壞時能及時更換，以免影響你的生產(chǎn)進度，同時再采購一只發(fā)熱芯做為備品。

　　第十三、在放產(chǎn)品進行焊接時，嚴禁產(chǎn)品或是工裝夾具撞到烙鐵頭，以免烙鐵頭位置發(fā)生偏移，增加不必要的調(diào)機時間。

　　第十四、機器使用過程中由于錫絲本身含有助焊劑，產(chǎn)生煙霧會比較大，建議工廠裝一個排煙裝置，為使用人員提供一個清潔的工作環(huán)境，這里是4~5臺機器留一個人，讓他們控制，避免出現(xiàn)意外。

　　第十五、使用機器中間休息時段如果超過10分鐘，建議大家把溫度控制器關(guān)閉，以免烙鐵頭在高溫過程中氧化，以增加烙鐵頭的使用壽命。

　　第十六、編程時請按照廠家工程師的相關(guān)培訓(xùn)或是按照操作說明書進行操作。

　　第十七、在清洗烙鐵頭的過程中，嚴禁用銼刀去搓烙鐵頭，以免把烙鐵頭上面的鍍層給損壞，減少烙鐵頭的使用壽命。建議大家用專用的烙鐵頭清洗海綿(不要帶太多水分)或是小刀片進行清洗。

　　第十八、在更換錫絲或是錫絲堵塞需要重新穿錫絲時，一般是用剪鉗或是剪刀把送錫管前段(靠近烙鐵頭部位)突出的錫絲給剪短，以免是一個小球造成送錫管的堵塞，而無法把錫絲從送錫管中給抽出。

　　第十九、送錫管前段(靠近烙鐵頭的位置)軟管，在調(diào)機時一般距離烙鐵頭的前段大概是3到5個毫米，不要太高前(容易被烙鐵頭燙壞)或是太靠后(容易使錫絲偏移)，以免造成錫絲的堵塞或是送錫偏移。

　　第二十、每天工作結(jié)束時，請操作人員把機器和溫度控制器的電源給關(guān)閉，以節(jié)約用電(把插頭也拔掉，避免雷電)。

自動焊錫機廠家怎么增加烙鐵頭使用壽命

自動焊錫機的焊接工作主要由烙鐵頭完成，因此其重要性不言而喻，但問題的數(shù)量經(jīng)常出現(xiàn)，往往沒有解決，感覺莫名其妙，事實上，通常只有我們需要支付注意以下幾點，保持良好的工作效率。我們總結(jié)了以下各種方法：1。自動焊錫機的焊接溫度和使用時的注意事項？ ？ ？焊接過程中自動焊接機溫度應(yīng)低至400°C。當機器停止焊接時，應(yīng)關(guān)閉機器和恒溫器，并應(yīng)對罐子進行鍍錫以避免機器燃燒，并且烙鐵應(yīng)始終有錫。 2.自動焊錫機的烙鐵頭應(yīng)經(jīng)常清洗嗎？如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物，則可以鍍上新的錫層，然后用濕潤的清潔海綿擦拭烙鐵頭。以這種方式重復(fù)清潔，直到完全去除氧化物，然后涂上新的錫層。定期清潔。 3.自動烙鐵頭的選擇和焊接： ？ ？焊接時，烙鐵不應(yīng)強行或擠壓焊接的物體，并清潔烙鐵以使用原始制造商/專業(yè)制造商生產(chǎn)的清潔海綿。加入水，加水并用手擠壓，以保持海綿濕潤。 4.自動烙鐵頭表面保持清潔： ？在關(guān)閉焊臺之前，請勿去除烙鐵上多余的焊料。當烙鐵仍然很熱時，這些多余的錫將保護錫表面并防止氧化。 。不要在罐頭面條中添加任何化合物。 5，自動烙鐵頭用于其他用途： ？ ？由于電鍍之間的關(guān)系，不是用刀或磨，不能用來擦鍍鉻頭。建議在二次加熱期間將少量焊料施加到以去除其上存在的氧化物。 6.自動焊錫機應(yīng)及時更換烙鐵頭？ ？ ？隨著自動焊接機的使用時間越來越長，烙鐵頭也會發(fā)生小規(guī)模的變形和再腐蝕。此時，必須及時更換烙鐵頭，否則會出現(xiàn)大量不規(guī)模。產(chǎn)品

自動焊錫機廠家焊點不夠飽滿，焊錫量太多

焊點不夠飽滿：1。錫的交付量和時間不正確。智能技術(shù)焊接設(shè)備采用三級錫送料工藝。此外，可以調(diào)整每個部分的錫進料量和速度，以確保焊點的豐滿度，焊料的質(zhì)量，焊料中助焊劑的成分過高，或者微量元素的比例。焊料不正確，導(dǎo)致焊料粘度不足。墊上的錫量不均勻。 3.墊問題：墊未預(yù)處理，或處理方法錯誤。它會影響墊的粘度。焊料焊料太多：這通常是錫的量和時間。正確地說，智能技術(shù)焊接設(shè)備采用三級錫送料工藝。并且可以調(diào)節(jié)錫的量和每個部分的速度以確保焊點的豐滿度。

全自動焊錫機的特點有哪些

全自動焊錫機的特點有哪些

1.自動焊錫機具有點焊，斜焊，抖焊等功能。

2.自動焊錫機帶有自動清晰洛鐵頭的功能，這種功能在一定的程度上可以提高焊錫的效率。

3.自動焊錫機送錫更加準確，焊錫時無爆錫現(xiàn)象；

4.焊錫控制系統(tǒng)采用世界，先的運動控制卡，比PLC編程更人性化，設(shè)備編寫工作程序可進行點到點、塊到塊的，縮短程序編寫時間。