全自動(dòng)焊錫機(jī)廠商的日常維護(hù)與保養(yǎng)方法

在使用自動(dòng)焊錫機(jī)的時(shí)候大家要先看好自動(dòng)焊錫機(jī)的說明書，充分了解它，做好日常的維護(hù)與保養(yǎng)，以確保機(jī)器正常的運(yùn)行而提高機(jī)器的利用效率。以下是自動(dòng)焊錫機(jī)的一些日常維護(hù)與保養(yǎng)的方法，希望可以幫助到大家!

　　一、開機(jī)前的檢查時(shí)必須的，首先從電源開始，再到烙鐵頭是否完好無(wú)損，錫線是否用完。

1，先檢查錫線是否用完和烙鐵頭是否損壞;

2，插上插頭;

3，打開電源，開始工作。

　　第二：平常錫線要放到干燥，陰涼的地方，避免潮濕或者溫度過高，潮濕到時(shí)焊錫時(shí)與烙鐵頭觸碰會(huì)出現(xiàn)小的炸錫現(xiàn)象。

　　第三、錫絲用完時(shí)，建議大家把送錫器前端的錫絲給剪斷，從送錫管的前段(靠近烙鐵頭部位)抽出，以免堵塞送錫管或是錫絲斷在送錫管內(nèi)，以減少您更換錫絲的時(shí)間。

　　第四、嚴(yán)禁開機(jī)的情況下突然關(guān)掉電源，這樣很容易損壞機(jī)器，對(duì)機(jī)器的使用壽命也會(huì)降低很多，應(yīng)該先關(guān)機(jī)，在關(guān)掉電源。

　　第五、每天工作結(jié)束之后，建議大家用酒精把烙鐵頭和送錫管前段(靠近烙鐵頭部位)的助焊劑給清洗干凈，以利于第二天工作能夠順利進(jìn)行。

　　第六、使用防錫爆送錫器的客戶一般三個(gè)月左右要檢查一下破錫刀片上的牙齒是否損壞，以免影響防錫爆的使用效果。

　　第七、更換錫絲時(shí)，請(qǐng)確保錫絲是否放到送錫齒輪的正確位置，同時(shí)要把送錫管，以免在送錫過程中發(fā)生松動(dòng)，以此增加相應(yīng)的送錫故障，從而延長(zhǎng)你寶貴的時(shí)間。

　　第八、更換烙鐵頭的時(shí)候，請(qǐng)把整個(gè)機(jī)器的電源關(guān)掉，溫度控制器的電源也給關(guān)閉，同時(shí)確保烙鐵頭溫度已經(jīng)降到可觸摸的范圍在進(jìn)行更換，以免損壞烙鐵頭或是發(fā)生。

　　第九、在焊接的整個(gè)過程中嚴(yán)禁用手觸摸烙鐵頭，以及下部錫線以免。在機(jī)器運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁身體的任何部位深入機(jī)器的運(yùn)行區(qū)域，以免發(fā)生不必要的事故(自我防范意識(shí)要強(qiáng)，禁止打瞌睡)。

　　第十、烙鐵頭一般更換的三種原則：一是烙鐵頭沒有溫度，二是烙鐵頭發(fā)現(xiàn)穿孔，三是不良品明顯增多。在這三種情況下基本上是需要更換烙鐵頭了。

　　第十一、機(jī)器運(yùn)行過程中如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品放錯(cuò)或是沒有放到位或者出現(xiàn)突發(fā)情況，請(qǐng)按機(jī)臺(tái)上的紅色緊急停止按鈕，以免損傷你的產(chǎn)品和您自身的安全。

　　第十二、焊筆發(fā)熱芯如在使用過程中發(fā)生損壞，請(qǐng)直接找廠家進(jìn)行購(gòu)買或是更換。嚴(yán)禁私自拆開，以造成不必要的麻煩。一般建議大家在使用過程中備份一個(gè)，發(fā)生損壞時(shí)能及時(shí)更換，以免影響你的生產(chǎn)進(jìn)度，同時(shí)再采購(gòu)一只發(fā)熱芯做為備品。

　　第十三、在放產(chǎn)品進(jìn)行焊接時(shí)，嚴(yán)禁產(chǎn)品或是工裝夾具撞到烙鐵頭，以免烙鐵頭位置發(fā)生偏移，增加不必要的調(diào)機(jī)時(shí)間。

　　第十四、機(jī)器使用過程中由于錫絲本身含有助焊劑，產(chǎn)生煙霧會(huì)比較大，建議工廠裝一個(gè)排煙裝置，為使用人員提供一個(gè)清潔的工作環(huán)境，這里是4~5臺(tái)機(jī)器留一個(gè)人，讓他們控制，避免出現(xiàn)意外。

　　第十五、使用機(jī)器中間休息時(shí)段如果超過10分鐘，建議大家把溫度控制器關(guān)閉，以免烙鐵頭在高溫過程中氧化，以增加烙鐵頭的使用壽命。

　　第十六、編程時(shí)請(qǐng)按照廠家工程師的相關(guān)培訓(xùn)或是按照操作說明書進(jìn)行操作。

　　第十七、在清洗烙鐵頭的過程中，嚴(yán)禁用銼刀去搓烙鐵頭，以免把烙鐵頭上面的鍍層給損壞，減少烙鐵頭的使用壽命。建議大家用專用的烙鐵頭清洗海綿(不要帶太多水分)或是小刀片進(jìn)行清洗。

　　第十八、在更換錫絲或是錫絲堵塞需要重新穿錫絲時(shí)，一般是用剪鉗或是剪刀把送錫管前段(靠近烙鐵頭部位)突出的錫絲給剪短，以免是一個(gè)小球造成送錫管的堵塞，而無(wú)法把錫絲從送錫管中給抽出。

　　第十九、送錫管前段(靠近烙鐵頭的位置)軟管，在調(diào)機(jī)時(shí)一般距離烙鐵頭的前段大概是3到5個(gè)毫米，不要太高前(容易被烙鐵頭燙壞)或是太靠后(容易使錫絲偏移)，以免造成錫絲的堵塞或是送錫偏移。

　　第二十、每天工作結(jié)束時(shí)，請(qǐng)操作人員把機(jī)器和溫度控制器的電源給關(guān)閉，以節(jié)約用電(把插頭也拔掉，避免雷電)。

全自動(dòng)焊錫機(jī)廠商清洗盒的優(yōu)勢(shì)

全自動(dòng)焊錫機(jī)廠商清潔盒的優(yōu)點(diǎn)：1。無(wú)需加水，避免烙鐵頭冷卻，不破壞焊球，提高焊接效率。 2.有效防止烙鐵頭的氧化，提高烙鐵頭的使用壽命。 3.金屬球設(shè)計(jì)，錫渣不會(huì)濺在工作臺(tái)上，保持工作環(huán)境清潔。 4.當(dāng)烙鐵頭插入電線時(shí)，多點(diǎn)接觸用于實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)清潔，有效提高了工作效率。自動(dòng)焊錫機(jī)清洗盒操作簡(jiǎn)單，易于操作。它是焊接設(shè)備的助手。焊錫機(jī)清洗盒不僅提高了焊接效率，而且使焊點(diǎn)更加精致美觀。清潔和維護(hù)也非常簡(jiǎn)單方便，無(wú)需傳統(tǒng)的清潔焊錫機(jī)烙鐵。頭麻煩

自動(dòng)焊錫機(jī)發(fā)展方向！無(wú)鉛錫絲前景被廣泛看好

眾所周知，自動(dòng)焊錫機(jī)錫絲是焊接操作中不可或缺的輔助材料之一。焊絲的發(fā)展歷史悠久，已有幾代人。從環(huán)境健康的角度來看，錫從當(dāng)前的無(wú)鉛錫線和鉛錫線轉(zhuǎn)變?yōu)榉浅Ｖ匾霓D(zhuǎn)變。這種趨勢(shì)也符合當(dāng)今的環(huán)保要求，也適用于焊接人員的身體。這種保護(hù)反映了中國(guó)科學(xué)技術(shù)的重大進(jìn)步。以下是自動(dòng)焊錫機(jī)無(wú)鉛錫線的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。

隨著人們生活水平的提高，人們對(duì)生活和工作環(huán)境的需求也在增加。焊接方法的改變也促進(jìn)了焊絲的發(fā)展。從手工焊接到目前的自動(dòng)焊接機(jī)焊接，這些都有助于焊絲的發(fā)展。

無(wú)鉛錫線有哪些具體優(yōu)勢(shì)？基于鉛的比較的優(yōu)勢(shì)非常明顯。

，成分不同：無(wú)鉛線材通用6337線材成分比例：63％Sn; 37％鉛。無(wú)鉛線的主要成分（Alpha金屬的reliacore 15是SnAgCu例子）：96.5％Sn; 3.0％Ag; 0.5％Cu。比較表明PB含量差異很大，符合環(huán)境健康要求，易于顯示。

二，熔點(diǎn)和焊接溫度不同：含鉛焊絲型熔點(diǎn)焊接溫度183°C 350°C;無(wú)鉛電線220°C 390°C。溫度也有差異，低熔點(diǎn)意味著用電量減少，終可歸因于節(jié)能的趨勢(shì)。

三，現(xiàn)有焊臺(tái)會(huì)有不同的效果（以HAKKO936/WES51為例）：引線式熔點(diǎn)焊接溫度焊接速度6337焊絲183°C 350°C約4秒/件，無(wú)鉛焊絲220° C 390°C約6秒/月。這種差異與工作效率有關(guān)。同時(shí)，焊接速度越來越快。用戶必須從經(jīng)濟(jì)效益中選擇率。

四，無(wú)鉛錫線的無(wú)毒性：前者引線是含PB的焊接材料。 PB是一種有毒金屬，對(duì)人體有害，對(duì)自然環(huán)境也極具破壞性，完全不一致節(jié)能環(huán)保的趨勢(shì)，因此，含鉛錫線必將被淘汰，而無(wú)鉛錫電線是企業(yè)的佳選擇。