在原料藥精制干燥車間進行整改過程中,可能首先想到的是干燥設(shè)備的正確選型問題，選型正確是否會對整改結(jié)果產(chǎn)生很大影響。選型正確合理使整改工作事半功倍，相反則事倍功半，并影響今后長遠的生產(chǎn)。因為單錐真空干燥機選型涉及正確掌握干燥過程中的物性變化、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品熱敏性、含的處理對策、尾氣粉塵處理以及節(jié)能等許多因素。

  (1) 原料藥的熱敏性

    各種都存在不同程度熱敏性，干燥加熱過程中溫度超過了藥品能承受的溫度時，會引起藥品效價降低或色澤泛深。選型時必須了解干燥設(shè)備提供的熱源溫度范圍，必須能使熱源溫度控制在藥品熱敏溫度安全范圍內(nèi)?？墒菍訜嵩礈囟绕襁€存在一定的認識誤區(qū)，特別在真空干燥箱方面誤認為在真空下物料溫度不會升高，殊不知只有當(dāng)物料含水量較高時才存在此情況，當(dāng)含水量降低或達到干燥狀態(tài)時，因無水分會源源不斷地帶走熱量而使物料溫度升高，一直可升高到與加熱源溫度平衡。如加熱源溫度為 130℃，則干燥物料溫度也會上升到接近130℃，即使真空干燥箱內(nèi)真空度達到極高水平。所以藥品精制單錐真空干燥機的熱源溫度必須能嚴格控制在藥品熱敏溫度范圍以下。

    熱源溫度固然對干燥熱敏十分重要，此外還應(yīng)該考慮熱源的加熱效率。熱源可縮短干燥時間，減少藥品受熱時間同樣有利于提高藥品質(zhì)量?，F(xiàn)各種藥品干燥機基本上采用低于100℃的低溫飽和蒸汽或熱水作熱源。這二種熱源都能確保藥品熱敏溫度需要，但熱水加熱屬于顯熱加熱，進出口存在溫度差，而低于100℃的飽和蒸汽加熱則屬于潛熱加熱，蒸汽所到之處溫度完全一致而無溫度差，蒸汽冷凝給熱系數(shù)遠大于熱水。熱水加熱必須要達到一定流速，而不少熱水加熱式干燥機結(jié)構(gòu)十分不利于熱水均勻快速流通，更加重了加熱溫度不均勻性。綜上所述，顯然藥品干燥設(shè)備的熱源以取低溫飽和蒸汽為佳。

單錐脈沖混合干燥機 設(shè)備概述

      單錐脈沖混合干燥機是常州市百得干燥針對無菌原料藥快速干燥與混合而開發(fā)的新一代產(chǎn)品。新型單錐干燥器在傳統(tǒng)單錐混合干燥設(shè)備的基礎(chǔ)上，增加了脈沖混合裝置，混合更加快速均勻；在螺帶攪拌上增加加熱功能，大大提高了干燥的效率。節(jié)能、、安全，更加適合藥品生產(chǎn)的要求。

      單錐脈沖混合干燥機應(yīng)用領(lǐng)域：藥品、生物制品、精細化工、食品等行業(yè)粉體的混合與干燥。

單錐脈沖混合干燥機 結(jié)構(gòu)組成

    (1) 筒錐式罐體；

    (2) 無死角出料裝置；

    (3) 傳動機構(gòu)；

    (4) 雙螺帶攪拌裝置；

    (5) 取樣裝置與出料裝置；

    (6) 電控系統(tǒng)；

    (7) CIP與SIP裝置；

單錐真空干燥機加熱夾套 型式和特點  半(圓)管夾套

   半(圓)管夾套結(jié)構(gòu)按排列形式分為螺旋式和排管式，按半圓管形狀分為標準半圓管和弓形管。半(圓)管夾套相對于整體夾套具有以下特點：結(jié)構(gòu)簡單，承壓能力強，在不改變?nèi)萜鞑僮鳡顩r的情況下，可有效的減薄其設(shè)計壁厚，節(jié)省材料，降低設(shè)備成本，而且能提高設(shè)備抗外壓的強度和剛度，方便檢修。尤其對于外壓工況較為惡劣的大型單錐真空干燥機，這一優(yōu)勢較為明顯。缺點是焊縫較多，焊接量大，給加工制造帶來一定難度，同時也增加了無損檢測的工作量。