自動焊錫的原理

       所謂自動焊錫，目前指的就是{自動焊錫機(jī)}。市場上目前流行的大部分是半制動焊錫機(jī)，也就是我們通常所說的自動焊錫機(jī)，至于全自動焊錫機(jī)，目前市場上還是比較少見的。其原理就是通過一個編程器（示教盒）先把各個焊點的位置找出來設(shè)定好坐標(biāo)、儲存到機(jī)械手臂當(dāng)中，然后選擇合適的烙鐵頭和所用的錫絲，同時送錫系統(tǒng)把錫絲送到高溫的烙鐵頭前段，來達(dá)到焊接的目的。整套系統(tǒng)的運動都是由機(jī)械手臂來實現(xiàn)的，其中重要的就是溫度控制系統(tǒng)和送錫系統(tǒng)。目前市場行的比較多的是標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)臺，當(dāng)然非標(biāo)的機(jī)臺也是比較多的，主要應(yīng)用在電子行業(yè)中。

企業(yè)引進(jìn)usb焊錫機(jī)報價有哪些好處

隨著機(jī)械自動化時代的來臨，自動焊錫機(jī)在中國進(jìn)入了快車道，在各大電子工廠都能見到它們的身影。每個事物的出現(xiàn)都會伴隨著質(zhì)疑，引進(jìn)自動焊錫機(jī)能為我省人工、省錢嗎？如果設(shè)備焊錫速度比人工慢，那么我引進(jìn)設(shè)備豈不是白花錢，還不如繼續(xù)用人工焊錫。

老板們會產(chǎn)生這種想法無可厚非。公司引進(jìn)設(shè)備的目的就是為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，如果效率達(dá)不到理想狀況，那就自然不會引進(jìn)。不過對于業(yè)內(nèi)專業(yè)的人士來說，這個想法其實不太正確。

曾有一位向我們咨詢過的客戶，他們的工廠生產(chǎn)一款震動馬達(dá)，人工焊錫時需要將產(chǎn)品放在放大鏡下焊錫的，這類產(chǎn)品恰恰是可以使用設(shè)備焊錫的，不過效率與人工相差也不遠(yuǎn)。不過遇到這種情況，我們也不要急忙否定設(shè)備，畢竟產(chǎn)品特性已經(jīng)決定了焊接的速度。但是為什么沒有人工快，企業(yè)還是選擇引進(jìn)設(shè)備呢？

這里存在的太多可變因素了，我簡單的為大家介紹幾點：

一、機(jī)器設(shè)備操作簡單，只需前期對工人進(jìn)行簡單的崗前培訓(xùn)就OK，減小的出現(xiàn)頻率；

二、自動焊錫機(jī)能不間斷工作24小時，在產(chǎn)能上能彌補(bǔ)回來；

三、設(shè)備焊接的產(chǎn)品不良率低，質(zhì)量有保障；

四、使用自動焊錫機(jī)能節(jié)省耗材。錫絲的價格高，人工操作會浪費很多耗材，設(shè)備能控制每次出錫量。

usb焊錫機(jī)報價的焊錫方法

1、焊錫機(jī)應(yīng)放在烙鐵架上。

2、焊錫機(jī)使用前要上錫，

具體方法是：

將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。

3、選用合適的焊錫，應(yīng)選用焊接電子組件用的低熔點焊錫絲。

4、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精中作為助焊劑。

5、自動焊錫機(jī)焊接方法，把焊盤和組件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。

6、焊錫機(jī)焊接時間不宜過長，否則容易燙壞組件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

7、自動焊錫機(jī)焊點應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。

8、集成電路應(yīng)后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐穼Ｓ貌遄负貌遄笤侔鸭呻娐凡迳先?。

9、焊錫機(jī)焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

usb焊錫機(jī)報價大吸熱量焊點及易氧化焊盤的解決方法

目前DIP后焊制程主要以手工焊接，自動焊錫機(jī)焊接及選擇性波峰焊三種類型為主。相信大家在DIP后焊制程中都遇到過易氧化焊盤及大吸熱量焊點比較難焊這種問題，本文主要介紹DIP后焊制程中的手工焊接及自動焊錫機(jī)焊接工藝中應(yīng)對大吸熱量焊點及易氧化焊盤的解決方法。

大吸熱量焊點及易氧化焊盤產(chǎn)生的原因

焊盤是大的接地點。

PCB板銅箔太厚，層數(shù)太多。

接插件連接到的鋁合金散熱片或大的金屬件。

OSP板雙面貼片多次過回流焊或者長時間暴露在空氣環(huán)境下，造成銅焊盤氧化。

手工焊接中應(yīng)對大吸熱量焊點及易氧化焊盤的方法

在焊盤上預(yù)涂助焊劑后再進(jìn)行焊接。

在專用的預(yù)熱臺上預(yù)熱到一定溫度后再進(jìn)行焊接。

SMT貼片前道工序中開一字形鋼網(wǎng)將焊盤印錫膏過回流焊，從而增加焊盤的可焊性。

選擇功率更大的焊臺，從而增加焊筆的熱補(bǔ)償效率來滿足焊接要求，建議選用120W以上的大功率無鉛焊臺。

自動焊錫機(jī)應(yīng)對大吸熱量焊點及易氧化焊盤的方法

加裝帶預(yù)熱功能的焊接專用治具，對產(chǎn)品進(jìn)行提前預(yù)熱。

在自動送錫機(jī)構(gòu)上添加點助焊劑的裝置，先點助焊劑再焊接，從而增加可焊性。

在自動焊錫上加裝氮氣發(fā)生器，在焊接時釋放氮氣保護(hù)焊盤，避免焊盤加速氧化。

選擇功率更大的焊接系統(tǒng)，從而增加焊筆的熱補(bǔ)償效率來滿足焊接要求，建議選用150W以上的大功率自動焊錫機(jī)專用智能焊接系統(tǒng)。