脈沖控制儀大家都知道，它是除塵器常用到的一種設(shè)備，當(dāng)這種設(shè)備在作業(yè)中出現(xiàn)故障會影響哪些方面呢？脈沖控制儀死機(jī)硬件方面分析：首先要分析脈沖控制儀的硬件組成部分，關(guān)于硬件組成部分大家可以看前面介紹過的什么是脈沖控制儀的介紹，只有這樣對脈沖控制儀有一個(gè)充分的了解，才能夠更好的解決脈沖控制儀的死機(jī)的問題。電動閥損壞的主要原因是在閥已經(jīng)全開時(shí)，內(nèi)部的兩級保護(hù)觸點(diǎn)沒有起作用，電動機(jī)不能停機(jī)，將閥上部的機(jī)械部分拉壞。在實(shí)際的除塵器配套中，有較多的客戶往往將多個(gè)電磁脈沖閥并聯(lián)使用，這樣就加大了脈沖控制儀的負(fù)擔(dān)，從而加大了脈沖控制儀在使用過程中出現(xiàn)的種種問題當(dāng)電流過大或接觸器質(zhì)量不好，某一接觸器的主觸點(diǎn)被斷電時(shí)產(chǎn)生的電弧熔焊而被粘結(jié)，其線圈斷電后主觸點(diǎn)仍然是接通的，這時(shí)如果另一接觸器的線圈通電，也會造成三相電源短路的事故。

還有一種原因是在電動機(jī)改變旋轉(zhuǎn)方向的過程中，可能原來接通的接觸器的主觸點(diǎn)的電弧還沒有熄滅，另一個(gè)接觸器的主觸點(diǎn)已經(jīng)閉合了，由此造成瞬時(shí)的電源相間短路，使熔斷器熔斷。從而造成袋式除塵器噴次清灰系統(tǒng)不能順利清輝，造成大量的灰塵沉積，更造成除塵器的損失過大。因此一旦發(fā)現(xiàn)脈沖控制儀工作不順請及時(shí)調(diào)換，避免造成更大的損失。脈沖袋式除塵器是常用清灰裝置，它的信號控制設(shè)施是脈沖空中記憶，通過控制電磁脈沖閥，來提高除塵器的清灰能力和收塵效果。

脈沖控制儀是由直流穩(wěn)壓，脈沖發(fā)生器，單穩(wěn)，數(shù)字集成電路，門控，門推動，可控硅輸出，數(shù)碼顯示等電路組成。脈沖控制儀的電信號使電磁脈沖閥銜鐵后移，閥后氣室放氣孔打開，后氣室迅速失壓，膜片組件后移，壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀電信號消失，電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔封閉，后氣室壓力升高使膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥又處于“封閉”狀態(tài)。電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開關(guān)”。離線清灰相對來說較為容易，并且能夠使用較低功率運(yùn)行，節(jié)約能源，并且還能夠延長其使用年限。

脈沖控制儀的主要技術(shù)要求:

   測試與維修時(shí)，應(yīng)符合以下的主要技術(shù)要求:

   (1)直流電源電壓的可調(diào)范圍為±30%，在儀表出廠時(shí)調(diào)整到-12V， 6V；

   (2)交流電源電壓為-220V，波動范圍為±10%時(shí)，直流輸出電壓變化應(yīng)不大于±0.2v；

   (3)其他技術(shù)要求見脈沖控制儀說明書；

   (4)輸出脈沖寬度調(diào)節(jié)范圍為0.03-0.2秒；

   (5)輸出脈沖間隔時(shí)間調(diào)節(jié)范圍為1-40秒。

脈沖控制儀是由直流穩(wěn)壓，脈沖發(fā)生器，單穩(wěn)，數(shù)字集成電路，門控，門推動，可控硅輸出，數(shù)碼顯示等電路組成。采用雙保險(xiǎn)短路保護(hù)輸出，結(jié)合面板上所有輸出點(diǎn)的輸出指示，實(shí)現(xiàn)免拆機(jī)狀態(tài)下的輸出故障判斷。脈沖控制儀的電信號使電磁脈沖閥銜鐵后移，閥后氣室放氣孔打開，后氣室迅速失壓，膜片組件后移，壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。

脈沖控制儀為什么會死機(jī)

1，脈沖控制儀程序設(shè)計(jì)進(jìn)入死循環(huán)。這是在程序設(shè)計(jì)中常見的原因。

2，程序設(shè)計(jì)時(shí)數(shù)據(jù)出現(xiàn)溢出象現(xiàn)。

3，脈沖控制儀的程序改寫時(shí)沒有進(jìn)入初始化部分，導(dǎo)致脈沖控制儀的死機(jī)。