連接器安裝方式和外形

　　連接器的安裝有前安裝和后安裝，安裝固定方式有鉚釘、螺釘、卡圈或連接器本身卡銷快速鎖定等。也有一種插頭和插座是均是自由端連接器，就是所謂的中繼連接器。

　　連接器的外形是千變?nèi)f化的，用戶主要是從直形、彎形、電線或電纜的外徑及與外殼的固定要求、體積、重量、是否需連接金屬軟管等方面加以選擇，對在面板上使用的連接器還要從美觀、造型、顏色等方面加以選擇。

連接器接插件標(biāo)準(zhǔn)

接插件俗稱連接器，是將兩個有源器件的器件連接，傳輸電流或信號；

1.標(biāo)準(zhǔn)間距連接器，航插；手機(jī)上的連接器有很多種，其中FPC就是其一，產(chǎn)品種類可以分為內(nèi)部的FPC連接器及板對板連接器、外部連接的I/O連接器，以及電池連接器和CameraSocket等。D型連接器；USB和HDMI等,產(chǎn)品范圍:工廠安裝，用于連接銅或銅合金的導(dǎo)體或者線路板的連接； 應(yīng)用于電器設(shè)備內(nèi)部或者電器設(shè)備之間的數(shù)據(jù)，信號，控制和電源部分之間的連接,主要測試加速老化測試；注塑應(yīng)力釋放測試；溫升測試；耐壓測試；過載測試

2.公母端子;應(yīng)用范圍: 符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的電器中所使用的2.8mm，3.2mm，4.8mm，5.2mm，和6.3mm扁型快速連接端子; 連接一到兩股線規(guī)為22-10AWG（0.32-5.3mm2），同時作為電器內(nèi)部引線的銅導(dǎo)體的端子.

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連接器端子電鍍目的

防止腐蝕：

多數(shù)連接器是銅合金制作的，通常會在使用環(huán)境中腐蝕，如氧化、硫化等。端子電鍍就是讓與環(huán)境隔離，防止腐蝕的發(fā)生。電鍍的材料，當(dāng)然要是不會腐蝕的，至少在應(yīng)用環(huán)境中如此。

表面優(yōu)化：

端子表面性能的優(yōu)化可以通過兩種方式實(shí)現(xiàn)。從更長遠(yuǎn)的方向看，將來FPC連接器將有望實(shí)現(xiàn)與其它手機(jī)部件一同整合在手機(jī)或其LCD模組的框架上。一是在于連接器的設(shè)計(jì)，建立和保持一個穩(wěn)定的端子接觸界面。二是建立金屬性的接觸，要求在插入時，任何表面膜層是不存在的或會。沒有膜層和膜層這兩種形式的區(qū)別也就是電鍍和非電鍍的區(qū)別。電鍍，如金、鈀、及其合金，是惰性的，本身沒有膜層。因此，對于這些表面處理，金屬性的接觸是“自動的”。我們要考慮的是如何保持端子表面的“”，不受外來因素，如污染、基材擴(kuò)散、端子腐蝕等的影響。非金屬電鍍，特別是錫和鉛及其合金，覆蓋了一層氧化膜，但在插入時，氧化膜很容易，而建立了金屬性的接觸區(qū)域。

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連接器電鍍材料

錫鉛合金

 一般連接器的端子材料都是以銅合金為底材,鍍上純錫或錫鉛合金。LED連接器LED連接器，是促進(jìn)連接器內(nèi)部機(jī)械性能、電氣性能都能連接的連接器。純錫之鍍層有形成須狀晶之傾向,而加入鉛之后會影響其熔 點(diǎn).在焊接用途上常使用60/40錫鉛合金,然由于其合金的活性較 金大,因此與金接觸時可能導(dǎo)致加速腐蝕的作用,因此錫鉛鍍層通 常只用于一般民生消費(fèi)性電子連接器產(chǎn)品。            

鈀鎳合金

  鈀鎳合金具有低孔隙度、較佳的延展性,幾乎不會形成棕色的高分子粉末,同時具有較佳的耐磨耗及焊接性,其成本與密度都比金來得低,因此主要作為金的替代品。精密模具加工技術(shù)：采用CAD、CAM等技術(shù)，引進(jìn)業(yè)界高精密加工設(shè)備，利用人員生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)設(shè)備技術(shù)手段以實(shí)現(xiàn)高精度的優(yōu)質(zhì)模具產(chǎn)品。就耐磨耗的觀點(diǎn)而言,鈀鎳合  金略遜于硬金,但可經(jīng)由表面鍍薄金的方式加以改良,而就孔隙度   評估,鈀鎳合金則優(yōu)于同厚度的硬金。若以實(shí)際產(chǎn)品加以評估,在 鈀鎳合金鍍層鍍上薄層軟金后,可以具有和硬金相當(dāng)?shù)哪湍ズ募澳透g特性,以及更佳的焊接性。         金

  鍍金是日前連接器廣泛使用的電鍍材料,由于其密度高、耐磨耗性及耐腐蝕性強(qiáng)、接觸阻抗值低、以及良好的焊接性等,始

終在連接器的電鍍材料中占有相當(dāng)重要的一席之地。然而由于其成本高,且延展性不佳,因此逐漸以鈀或其合金加以取代。

鈍錫

   鍍鈍錫為日前響應(yīng)全球性環(huán)保要求,用于替代鍍錫鉛的電鍍材料,電鍍 時需對純錫進(jìn)行二次處理,以防止純錫經(jīng)SMT后及恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)后,抑制其產(chǎn)生錫須<0.015mm問題,避免電路發(fā)生短路故障。對密封性要求高的電子接插件，如海底電纜接插件，選用介電性能好的無硫或低硫橡膠，具體如含硅的氟橡膠。純錫的熔點(diǎn)為232℃,SMT無鉛制程溫度需>260℃ /-5℃,從而間接導(dǎo)致環(huán)保無鉛制程時,所有SMT的零件的抗耐熱性要求較高,進(jìn)而增加焊接成本。

端子電鍍一般有表面鍍錫和鍍金,防止氧化,起到電流流通更好保護(hù)作用.

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