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發(fā)布時間:2021-08-01 05:54  







飲料設(shè)備都有哪些分類特點?

1.生產(chǎn)能力大
      由于飲料是以水為主體的食品,易于流動,工藝反應(yīng)過程快,其設(shè)備間均用管道相連,因此,易于實現(xiàn)生產(chǎn)自動化,生產(chǎn)能力也大。
    2、結(jié)構(gòu)簡單
     飲料生產(chǎn)的工藝過程較簡單,為了便于清洗和殺菌,要求飲料設(shè)備能迅速地拆裝和組合,故各零部件的結(jié)構(gòu)要盡量簡單。
    3、防腐、防潮濕
    飲料設(shè)備在工作時,與水、酸、堿、鹽接觸的機會很多,因此,要求相關(guān)的零部件能適應(yīng)這種特殊環(huán)境,以保證飲料衛(wèi)生,延長使用壽命。飲料的種類很多,其設(shè)備也有差異,對飲料設(shè)備的分類尚無統(tǒng)一的標準。




飲料設(shè)備的拆卸步驟和原則    

   1.根據(jù)機型和有關(guān)資料能清楚其結(jié)構(gòu)特點和裝配關(guān)系,然后確定分解拆卸的方法、步驟。
   2.正確選用工具和設(shè)備,當分解遇到困難時要先查明原因,采取適當方法解決,不允許猛打亂敲,防止...
   3.在拆卸有規(guī)定方向、記號的零件或組合件時,應(yīng)記清方向和記號,若失去標記應(yīng)重新標記。
   4.為避免拆下的零件損壞或丟失,應(yīng)按零件大小和精度不同分別存放,按拆卸順序擺放,精密重要零件...

   5.拆下的螺栓、螺母等在不影響修理的情況下應(yīng)裝回原位,以免丟失和便于裝配。






                                                      飲料機械的原理及特性

1、機體結(jié)構(gòu)善,控制系統(tǒng)完整,操作方便,自動化程度高。
2、與物料接觸零部件均用不銹鋼制造,衛(wèi)生,易清洗。
3、采用理蓋系統(tǒng),具有完善的喂蓋技術(shù)及保護裝置。
4、設(shè)有過載保護裝置,能有效保護機器設(shè)備及操作者。
5、控制系統(tǒng)具物料水位高度自動控制,卡瓶自動停等裝置。
6、采用懸掛式灌裝,不同瓶型,瓶子厚簿都可使用。
7、主機采用變頻調(diào)帶控制,可方便地進行生產(chǎn)能力的適應(yīng)調(diào)速。
8、微電數(shù)據(jù)控制,性能穩(wěn)定,讓操作簡單,更人性化。
9、氣缸為灌裝動力,生產(chǎn)率高,結(jié)構(gòu)簡單,便于維修。
10、旋蓋部分設(shè)有自動打滑裝置,擰蓋松緊適當。
11、汽水混合采用高強霧化,容壓降解常溫混合方式,不用冷凍便可達到理想含汽效果。

12、新穎獨特設(shè)計,灌裝碳酸飲料或不含汽飲料,互不干擾,兩都都可達到理想效果。




飲料生產(chǎn)線介紹

等壓灌裝機一般是在貯料箱中保持一定的灌裝壓力,當待灌容器進入灌裝機后,先對容器充氣,氣體可以是壓縮空氣,也可以用二氧化碳氣,以二氧化碳氣為好。當容器內(nèi)壓力和貯料箱壓力一致時,即隨料液的自重通過開啟的灌裝閥灌裝。在灌裝過程中,容器內(nèi)的氣體要順利地導出,回到貯料箱內(nèi)或氣室內(nèi)。 在汽水、小香檳及啤酒的灌裝中,大多是采用等壓灌裝,其過程如下:

(1)初始位置 瓶子還未接觸灌裝閥,所有的氣體和液體通道都處于關(guān)閉狀態(tài)。

(2)充氣壓力 瓶子和灌裝閥罩一起上升到預(yù)定位置,這時回轉(zhuǎn)撥叉將充氣閥打開,壓力氣體從環(huán)形貯料缸通過充氣通道進入瓶子。

(3)注液回氣 當瓶內(nèi)壓力達到貯料缸的壓力時,液閥自動打開,料液須由分流傘沿瓶壁流下,同時,在瓶內(nèi)被置換的壓力氣體通過回氣管返回注液缸,當瓶內(nèi)液面達到回氣管的下端口時,注液結(jié)束。

(4)閥門關(guān)閉 回轉(zhuǎn)撥叉將壓力氣體閥和液閥關(guān)閉。

(5)充氣 頂部充二氧化碳閥打開,二氧化碳或其它惰性氣體從環(huán)形槽充入瓶中,將瓶頸處空氣趕走。

(6)壓力釋放 壓力釋放閥打開,瓶中的壓力經(jīng)過在壓力釋放通道中的針閥,逸出至環(huán)形槽。






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