立式加工中心主軸的拆卸與安裝

機(jī)床主軸受損需要更換時(shí)候，立式加工中心應(yīng)該先拆下原有的主軸，再將新的主軸組裝好后，打完動(dòng)平衡，再重新裝置到機(jī)床上，才能夠運(yùn)用機(jī)床?？墒墙M裝完后，應(yīng)該做動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)，然后才能夠用，假如動(dòng)平衡不好的話，那么噪音相當(dāng)大，并且軸承等零部件易損壞。這里應(yīng)當(dāng)留意，新主軸的零部件能夠運(yùn)用原主軸上尚好的零部件，比如完好的軸承等。

和普通銑床相比，立式加工中心的工藝具有以下幾點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：

1、能夠減少加工中心工件的裝夾次數(shù)，消除因?yàn)槎啻窝b夾帶來(lái)的定位誤差，提高加工精度。

2、加工中心能夠減少機(jī)床數(shù)量，并且可以相應(yīng)減少操作人員，節(jié)省占用的車間面積，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)組織工作。

3、能夠連續(xù)的對(duì)工件各加工表面自動(dòng)進(jìn)行鉆削、銑削、鉸削、擴(kuò)削、鏜削、攻絲等多種工序的加工，工序高度集中。

4、因?yàn)榧庸ぶ行漠a(chǎn)品加工的精度一致性較好，質(zhì)量相對(duì)來(lái)說(shuō)穩(wěn)定，所以檢驗(yàn)工作量小，一般只需要首末件檢驗(yàn)，中間抽檢就可以。

5、整個(gè)加工過(guò)程由程序自動(dòng)控制，減少了人為因素的參與，產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)較為穩(wěn)定。

從本質(zhì)上來(lái)說(shuō)，立式加工中心和其它數(shù)控加工設(shè)備一樣，其加工過(guò)程都是在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下完成，機(jī)床各功能部件通過(guò)執(zhí)行其發(fā)出的各項(xiàng)加工指令，進(jìn)行精密動(dòng)作進(jìn)而完成整個(gè)工件的復(fù)雜加工任務(wù)。      

不過(guò)，它和大多數(shù)數(shù)控銑削加工設(shè)備又有著很大的不同，前面我們說(shuō)過(guò)，立式加工中心配有獨(dú)有的刀庫(kù)及自動(dòng)換刀裝置，該裝置在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下，可以自動(dòng)完成工件的工序轉(zhuǎn)接及加工刀具的更換，完成這些都是在無(wú)需一線操作員工實(shí)際操縱和機(jī)床不必停車的情況下進(jìn)行的。也就是說(shuō)，工件在此種機(jī)床上加工無(wú)需消耗大量的等待加工時(shí)間以及多次裝夾，即可一次完成其絕大部分的工序加工內(nèi)容，這極大的提高了工件的加工效率，而且工件無(wú)需多次裝夾，從某種程度上來(lái)說(shuō)，也大大降低了裝夾對(duì)工件自身造成的變形影響。

影響加工中心加工精度的因素

1.加工中心的螺釘間隙

加工中心的定位精度直接影響加工精度。溫度對(duì)定位精度有重要影響。如果恒溫車間沒(méi)有機(jī)床，則機(jī)床應(yīng)在加工前，加工中心運(yùn)轉(zhuǎn)干燥，以便始終處理機(jī)床溫度和外界溫度。我們稱之為加熱機(jī)，應(yīng)始終檢查螺釘?shù)拈g隙。

2.機(jī)床水平

加工中心的水平也是影響機(jī)床精度的重要指標(biāo)。因此，機(jī)床應(yīng)始終檢查并調(diào)整水平?，F(xiàn)在大多數(shù)機(jī)床都是鑄件。調(diào)節(jié)水平也是防止加工中心變形的手段。

3.主軸

加工中心主軸的錐孔是要安裝的工具。錐度和錐度的精度也是確保加工精度的重要部分。